РАЗРАБОТКА МЕМБРАННОГО ПРЕССА - Студенческий научный форум

VIII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2016

РАЗРАБОТКА МЕМБРАННОГО ПРЕССА

Торопцев В.В. 1, Шаршов В.В. 1, Жигулина М.О. 1, Шахов С.В. 1, Косинов П.Г. 1
1Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий"
 Комментарии
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF
С целью процессов отжима пищевого сырья (например, свекловичной стружки) и фильтрации раствора предложен пресс, в котором интенсификация осуществляется за счет дополнительных усилий, возникающих вследствие скручивания мембранного элемента предложен поступательно-вращательное движение поршня приводит к скручиванию мембранных элементов.

а б в

Рис. 1 Конструкция пресса для отжима:

а – прессующая камера; б – фильтрующий элемент; в – фильтрующий элемент в разрезе;

1 – цилиндр; 2 – поршень; 3 – перфорированное днище; 4 – крышка днища; 5 – крышка цилиндра; 6 – фильтрующий элемент

 

Пресс (рис. 1) состоит из прессующей камеры 1, поршня 2, соединенного со штоком 3, фильтрующих элементов 4 в виде жгутов, расположенных вдоль продольной оси аппарата по концентрическим окружностям. Фильтрующие элементы своими торцами закреплены с одной стороны на днище прессующей камеры 1, а с другой стороны – на днище поршня 2. Благодаря своей эластичности, элементы при рабочем ходе скручиваются, тем самым способствуя отжиму жидкости из них. Жесткость фильтрующих элементов обеспечивается пружинами.

Пресс работает следующим образом. Исходное сырье загружается в прессующую камеру через патрубок, и начинает сжиматься поршнем 2. Отжимаемый сок проходит через стенки фильтрующих элементов, скапливается в сборнике сока, и затем удаляется оттуда наружу. При обратном ходе поршня фильтрующие элементы распрямляются.

Предложенный пресс позволяет:

– повысить производительность аппарата и интенсифицировать процесс отжима и фильтрации путем применения вращательно-поступательного движения в результате воздействия;

– сократить энергозатраты;

– повысить экономическую эффективность процессов прессования и фильтрации.

Просмотров работы: 472