РЕАЛИЗАЦИЯ ОСЦИЛЛИРУЮЩИХ РЕЖИМОВ СУШКИ В БАРАБАННОМ СУ-ШИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ - Студенческий научный форум

VI Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2014

Личный портфель

РЕАЛИЗАЦИЯ ОСЦИЛЛИРУЮЩИХ РЕЖИМОВ СУШКИ В БАРАБАННОМ СУ-ШИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ

Воронов С.С. 1, Кузнецов И.В. 1, Гавриленков А.М. 1, Шахов С.В. 1
1Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий"
 Комментарии
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF

Недостатком известных сушильных барабанов [1, 2] является повышенный расход теплоты на сушку вследствие относительно высокого расхода воздуха, обусловленного его неполным насыщением влагой за время прохождения сквозь слой материала, а также подачей воздуха с одинаковой температурой во все зоны сушки по длине барабана, что приводит к повышению энергозатрат и обуславливает невысокую производительность сушильного барабана.

В предлагаемой сушилке (фиг. 1) воздух, нагретый до температуры Т1 (устройства для нагрева и подачи воздуха условно не показаны) поступает со скоростью υ1 в подводящую часть одного из каналов 3, а воздух нагретый до температуры Т2 со скоростью υ2 в соседний канал и через продольные щелевые отверстия между профильными насадками 2 по их длине поступает под слой материала и под действием подающего устройства (например, вентилятора) проходит сквозь слой материала, высушивает его и выходит из слоя через его верхнюю поверхность с температурой Т3. Таким образом осуществление подачи в каналы 3 сушилки сушильного агента с различными температурами Т1 иТ2 и скоростями υ1 и υ2 обеспечивает более интенсивное влагоудаление при меньших затратах теплоты, чем сушка с постоянной температурой и скоростью воздуха. Осуществление осциллирующего режима сушки нагретым воздухом, что обеспечивает высокие значения коэффициента теплоотдачи от 50 до 130 Вт/м2 град. позволяет реализовать мягкие режимы, применение которых при прогреве капилярно-пористых коллоидных материалов при различной температуре агента обработки обеспечивает не только сохранность природных свойств материалов, но и уменьшение расхода тепловой энергии от 10 до 15 %.

Библиографический список

  1. Патент 2296282 (Российская Федерация), МКИ 26 B 11/04 Барабанная сушилка для продуктов, подверженных комкообразованию/С.Т. Антипов, С.В. Шахов, А.Г. Поплавский, Д.С. Бабенко, Е.Н. Федичкин, Ю.В. Мамкина - Заявл. 27.03.2007, № 2005133741/06, опубл. в Б.И., 2007 № 9

  2. Патент 2367865 (Российская Федерация), МКИ F 26 В 11/04 Барабанная сушилка с канальной насадкой / С.Т. Антипов, С.В. Шахов, А.М Гавриленков - Заявл. 09.07.2008, № 2008128107/06, опубл. Бюл. 20.09.2009 № 26

Просмотров работы: 994