V Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2013

В настоящее время вопросам энергосбережения и рационального использования ре­сурсов уделяется повышенное внимание. Не менее актуально это и для предприятий пище­вой промышленности различной мощности. Процессы выпечки мучных кондитерских изде­лий непосредственно связаны с потреблением значительного количества энергии и требуют непрерывного совершенствования аппаратурного оформления, обеспечивающего макси­мально эффективное использование теплового потенциала.

С этой целью разработана многоярусная печь с направленным теплоподводом, представленная на рисунке.

П

Рисунок. Многоярусная печь с направленным

теплоподводом:

1 – корпус; 2 - нагревательные элементы;

3 - всасывающий воздуховод; 4 – шибер;

5 – вытяжной зонт; 6 – короб отвода

паровоздушной смеси; 7 – обогреваемый под;

8 – напорный воздуховод

ечь снабжена системой принудительной циркуляции, состоящей из вентилятора, коллекторов подвода па­ровоздушной смеси в пекарные камеры, и окнами для отвода отработавшей паровоз­душной смеси, образованными полыми трапецеидальными элементами с форсун­ками для направленного воздействия па­ровоздушных струй среды пекарной камеры на выпекаемое изделие, смонтированными с зазором один относительно другого.

 

Циркуляционный вентилятор и коллекторы соединены между собой посредством напорного воздуховода, окна связаны с вентилятором посредством всасывающего воздуховода, имеющего патрубок с заслонкой для подсоса в систему атмосферного воздуха, при этом коллекторы подсоединены к торцам полых трапецеидальных элементов.

Код для цитирования: Скопировать