XVI Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2024

Введение

Тема управления аварийным запасом оборудования и материалов актуальна на любом предприятии, так как позволяет обеспечить готовность предприятия к непредвиденным ситуациям, что в свою очередь повышает его надежность и безопасность.

В современном мире, где безопасность и надежность являются ключевыми факторами, управление аварийным запасом оборудования и материалов является неотъемлемой частью работы любого предприятия или организации. Аварийный запас представляет собой набор оборудования, инструментов и материалов, предназначенных для устранения непредвиденных ситуаций и обеспечения бесперебойной работы предприятия в критических ситуациях.

Задача создания аварийного запаса решается на острие борьбы встречных интересов ремонтной службы и финансового менеджмента предприятия. В предельном случае ремонтная служба стремится к обеспечению 100% и более запаса запасных частей, материалов и оборудования, в то время как финансовый менеджмент склоняет руководство к минимизации запасов.

Основная часть

Управление аварийным запасом заключается в определении оптимального количества оборудования и материалов, а также в обеспечении их своевременного обновления и пополнения.

Ведение аварийного запаса, включает в себя:

- Определение оптимального состава аварийного запаса необходимого для оперативного устранения аварий. Необходимо провести анализ возможных аварийных ситуаций и определить перечень необходимого оборудования и материалов для их устранения. Также следует учитывать специфику деятельности предприятия и требования к оборудованию и материалам, предъявляемые законодательством и стандартами безопасности.

- Расчет необходимого количества оборудования и материалов согласно статистических данных статистические данные о частоте аварийных ситуаций на предприятии и среднем расходе материалов на устранение одной аварии. Также можно провести анализ зарегистрированных дефектов оборудования за определенный период (год).

- Контроль и мониторинг состояния аварийного запаса, по средствам проведения регулярных инвентаризаций, по автоматизированному контролю наличия материалов на складе, по средствам отчетов о потреблении материалов и т.д. Важно также проводить анализ данных о потреблении материалов и принимать меры по оптимизации их использования, т.е. выполнять ротацию. Материалы и оборудование, у которых заканчивается срок хранения должны передаваться на текущие склады для передачи в эксплуатацию, а в аварийный запас должны закупаться новые материалы и оборудование.

- Обеспечение своевременного обновления и пополнения аварийного запаса согласно плана закупок с определенной периодичностью и объемом, а также установкой контроля за исполнением этого плана. Кроме того, следует проводить анализ рынка оборудования и материалов, чтобы выбирать наиболее выгодные предложения и снижать затраты на закупки.

В ручном режиме ведение аварийного запаса очень высока вероятность ошибок при обработке заявок на оборудование и материалы из-за человеческого фактора, замедляется процесс обработки заявок, сложно выполнять контроль за наличием и состоянием оборудования и материалов в аварийных запасах по складам и в результате зачастую возникает низкая эффективность использования оборудования и материалов из-за отсутствия автоматизации процессов.

Сложности в планировании и организации своевременного пополнения аварийных запасов могут быть связаны с недостаточным уровнем автоматизации процессов, отсутствием четких критериев для определения необходимости пополнения, а также недостаточной мотивацией сотрудников к своевременному обращению за необходимыми материалами и оборудованием.

При управлении аварийным запасом оборудования могут возникать следующие проблемы:

- Недостаточное финансирование. Отсутствие достаточного количества средств может привести к тому, что аварийный запас будет неполным или устаревшим.

- Избыточное количество оборудования. Если в аварийном запасе хранится слишком много оборудования, это может привести к неэффективному использованию ресурсов и увеличению затрат на хранение.

- Оборудование с истекшим сроком хранения. Со временем оборудование может становиться устаревшим и непригодным для использования, что требует его замены или модернизации.

- Неправильное хранение оборудования. Неправильное хранение может привести к повреждению оборудования или его непригодности для использования.

- Недостаток информации о состоянии аварийного запаса. Отсутствие полной и актуальной информации о состоянии аварийного запаса может привести к его неэффективному использованию или неправильному планированию закупок.

Для решения этих проблем необходимо внедрить автоматизированную систему управления запасами, разработать четкие инструкции и регламенты, а также мотивировать сотрудников с помощью системы поощрений за своевременное обращение за необходимыми ресурсами. Автоматизация управления аварийным запасом оборудования решает следующие проблемы:

– Уменьшение времени на обработку заявок на оборудование и материалы.
– Повышение точности информации о наличии и состоянии оборудования и материалов.
– Упрощение процесса заказа нового оборудования и материалов.
– Улучшение контроля за использованием оборудования и материалов.

Заключение с выводами

В заключении хочется подчеркнуть, что управление аварийным запасом оборудования и материалов является важным аспектом работы предприятия, обеспечивающим его готовность к непредвиденным ситуациям и гарантирующим бесперебойность работы. Оптимальное управление аварийным запасом включает в себя оптимизацию его состава, определение необходимого количества и сроков хранения, а также регулярный контроль и обновление запасов.

Список использованных источников:

1. Сидоров А.В. Запас, который не подведёт: методика формирования неснижаемого запаса // Консалтинговый проект «EAM». — http://eam.su/zapas-kotoryj-ne-podvedyot-metodika-formirovaniya-nesnizhaemogo-zapasa.html.

2. Бережливое производство // Википедия. – http://ru.wikipedia.org/wiki/Бережливое производство.

3. Иванов Г. А., Водянов В. А., Шимко П. Д. (2004). Управление запасами: методы и модели. Москва: ИНФРА-М.

4. Иванов Г. А., Водянов В. А., Шимко П. Д. (2004). Методы и модели теории запасов. Москва: ИНФРА-М.

5. Лукинский В. С., Колобов А. А., Соколов Ю. А. (2011). Оптимизация процессов управления запасами. Санкт-Петербург: Питер.

6. Бродецкий Л. Г., Гусев Д. А., Ефимова И. Н. (2014). Планирование и организация управления запасами на предприятиях. Москва: Академия.

Код для цитирования: Скопировать