XV Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2023

Фрезерование является весьма производительным процессом механической обработки резанием, поэтому оно сравнительно быстро получило широкое применение.

Особенно большое распространение получило фрезерование с развитием крупносерийного и массового производств, так как оно позволяет получать в больших количествах одинаковые де­тали с заданной точностью при малых затратах рабочего вре­мени.

Развитие фрезерного дела и широкое применение фрезерова­ния вызвали в свою очередь ряд усовершенствований фрезер­ного инструмента и фрезерных станков, в результате чего непре­рывно растет производительность труда и повышается качество выполняемых работ.

На фрезерных станках можно обрабатывать плоские или фа­сонные поверхности, нарезать резьбу, шлицы, зубья, произво­дить сверлильные и расточные работы.

Из всех фрезерных станков наибольшее распространение по­лучили станки для обработки плоских и криволинейных поверх­ностей: консольно-фрезерные, бесконсольно-фрезерные, про­дольно-фрезерные и копировально-фрезерные. Из станков для других видов фрезерной обработки получили распространение зубо-фрезерные, резьбо-фрезерные, шлице-фрезерные и шпоноч­но-фрезерные. В массовом производстве применяют главным об­разом многошпиндельные продольно-фрезерные станки и станки непрерывного действия — карусельно-фрезерные и барабанно-­фрезерные.

Пополнение парка фрезерных станков осуществляется за счет современных моделей, выпускаемых отечественными стан­костроительными заводами.

Консольно-фрезерные, это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), перемещающе­гося по вертикальным направляющим станины станка и служа­щего опорой для горизонтальных перемещений стола

Простейшим и наиболее распространенным типом оборудо­вания (Рисунок 1), применяемого для фрезерных работ, является горизон­тально-фрезерный станок. Горизонталь­но-фрезерные станки предназначены для работы цилиндриче­скими и дисковыми фрезами, но они могут работать и торцовы­ми фрезами.

Шпиндель горизонтально-фрезерного станка, на котором кре­пится инструмент, вращается вокруг горизонтальной оси. Он получает вращение через коробку скоростей от электродвига­теля.

Стол горизонтально-фрезерного станка имеет три направле­ния движения: продольное, поперечное и вертикальное. Эти перемещения стола, или его подачи, могут осуществляться вруч­ную при помощи рукояток или механически от привода станка.

У некоторых горизонтально-фрезерных станков возможен по­ворот стола относительно шпинделя. Станки с таким поворот­ным столом называются универсальными горизонтально-фрезер­ными, или, сокращенно, универсально-фрезерными станками.

Рисунок 1 - Горизонтально-фрезерный станок

Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято харак­теризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности сто­ла. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное и вертикальное выполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных выпол­нений станка при одинаковой основной размерной характеристи­ке стола называют размерной гаммой станков.

Консоль является наиболее слабым узлом фрезерного станка по жесткости, поэтому для скоростной обработки больших и тя­желых деталей применяют фрезерные станки без консоли.

Горизонтально-фрезерные станки изготовляют разных раз­меров, так как по мере увеличения размера обрабатываемых за­готовок требуются фрезерные станки с большими размерами ра­бочего стола.

У станков большого размера производить подъем и опуска­ние консоли стола становится неудобным, поэтому у этих стан­ков подъемные консольные столы заменяют столами, имеющими только продольное перемещение. Такие станки называют про­дольно-фрезерными.

На фрезерных станках возможно достаточно точно обрабо­тать все виды поверхностей. Консольно-фрезерные, бесконсольно-фрезерные, продольно-фрезерные и станки непрерывного дей­ствия являются станками общего назначения и могут приме­няться для обработки заготовок самых разнообразных деталей.

В отличие от станков общего назначения для выполнения определенных фрезерных операций применяют фрезерные стан­ки целевого назначения. К числу таких станков относятся зубо­фрезерные, резьбофрезерные, шпоночно-фрезерные и др.

В связи с развитием крупносерийного и массового производ­ства в настоящее время широко внедряются в производство фре­зерные станки, предназначенные для получения деталей опреде­ленной конфигурации.

В отличие от станков целевого назначения их называют специальными. К числу специальных относятся станки, применяемые в часовой промышленности; станки для фрезерования сверл, метчиков, разверток; станки, применяемые в автомобильной, тракторной и станкостроительной промыш­ленности для фрезерования на автоматических и поточных ли­ниях; копировально-фрезерные станки и т. п.

В связи с быстрым развитием техники изделия часто меня­ют конфигурацию, поэтому применение специальных фрезерных станков, не позволяющих в отличие от станков общего назначе­ния производить переналадку их на обработку любых загото­вок, не всегда является выгодным.