Пиломатериалы должны соответствовать требованиям ГОСТ и изготовляться из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра [1].
Раскраивается на пиломатериалы каждое бревно по специальной схеме – поставу, который показывает порядок и место пропила, толщину и ширину получаемых пиломатериалов. Расчет поставов выполняется графическим методом. Данные расчета заносятся в ведомость поставов (табл. 1).
Табл. 1 – Ведомость расчета поставов
Толщина досок, мм |
Число досок, шт. |
Расход ширины постава на 1 доску, мм |
Расстояние от оси бревна до наружной пласти доски, мм |
Ширина доски, мм |
Длина доски, м |
Объем пиломатериалов, м3 |
|||
расчетная |
стандартная |
из одного бревна |
общий |
||||||
40 |
2 |
43,0 |
21,5 |
152 |
150 |
5,5 |
0,088 |
50,4 |
|
25 |
2 |
27,6 |
49,1 |
128 |
125 |
5,5 |
0,055 |
31,5 |
|
19 |
2 |
23,2 |
72,3 |
100 |
100 |
5,5 |
0,037 |
21,2 |
|
Всего |
103,1 |
Баланс древесины после распиловки – это распределение ее на пилопродукции, техническую щепу, опилки и т.д., а также на потери в усушку и распыл [2].
Кора и припуски по длине бревен не входит в состав баланса пиловочного сырья. Составление баланса древесины заключается в определении объемов и процентного соотношения: пиломатериалов, технологической щепы, опилок, обапола, мелкой пилопродукции, усушки и распыла. Этот расчет выполняется для среднего диаметра бревна заданной спецификации сырья. При составлении баланса древесины учитывается dср=27,6 см.
Баланс древесины представлен в табл. 2.
Табл. 2 – Баланс древесины
Вид пилопродукции |
Баланс древесины в % от объема сырья |
Баланс древесины в м3 от объема сырья |
Баланс древесины на годовую программу |
Пиломатериалы |
84,6 |
846 |
80370 |
Обапол |
3,2 |
32 |
3040 |
Мелкая пилопродукция |
1,5 |
15 |
1425 |
Кусковые отходы для производства щепы |
3,0 |
30 |
2850 |
Опилки |
6,5 |
65 |
6175 |
Безвозвратные потери |
1,2 |
12 |
1140 |
Всего |
100 |
1000 |
95000 |
Головным оборудованием лесопильного цеха являются: 2 лесопильные рамы марки РД75-6 распиливающие бревна, как в развал, так и с брусовкой, один торцовочный станок марки ЦМЭ-3А и два обрезных станка марки Ц2Д-5А.
Двухэтажная лесопильная рама модели РД75-6 первого ряда (рис. 1) предназначена для распиловки бревен среднего диаметра до 650 мм (в комле). Основными узлами лесорамы являются: станина, коленчатый вал, шатун, пильная рамка, механизм изменения уклона пильной рамки, механизм подачи, верхние (передние и задние) ворота, валец нижний задний, механизм перемещения направляющих ножей, тормоз, гидропривод и др.
Рис. 1 – Общий вид (а) и схема (б) лесопильной рамы РД75-6:
1 – фундаментная плита; 2 – опоры коленчатого вала; 3 – коленчатый вал; 4 – стойки;
5 – боковины; 6 – механизм изменений уклона пильной рамки; 7 – механизм привода пильной рамки; 8 – направляющий аппарат (ножи); 9 – механизм привода подающих вальцов;
10 – шатун; 11 – ленточный тормоз; 12 – нижние поперечные связи; 13 – подающие вальцы; 14 – плунжерный многосекционный насос; 15 – ворота; 16 – пильная рамка; 17 – верхняя связь; 18 – направляющие
Часовая производительность лесопильной рамы РД75-6 представлена в табл. 3.
Табл. 3 – Часовая производительность рамного потока при распиловке древесины хвойных пород на лесопильной раме марки РД75-6.
Диаметр бревна, см |
Объем бревна, м |
Посылка мм |
Время распиловки, с |
Рабочий цикл, с |
Количество брусьев, шт |
Коэффициент наложения потерь |
Суммарные внецикловые потери, с |
Общее время обработки, с |
Коэффициент использования раб. времени |
Часовая производительность, м/ч |
|
Расчетная ∆ti |
Фактическая ∆i |
||||||||||
20 |
0,210 |
34 |
33,6 |
30,7 |
32,6 |
- |
- |
3,01 |
51,63 |
0.881 |
18,7 |
36 |
0,740 |
15 |
14,7 |
76,5 |
78,4 |
- |
- |
3,01 |
48,07 |
0,881 |
28,8 |
28 |
0,290 |
25 |
24,4 |
30,7 |
32,6 |
3 |
0,58 |
4,44 |
37,13 |
0.881 |
24,8 |
Обрезной станок Ц2Д-5А предназначен для продольной обрезки одновременно двух кромок необрезной доски. Как правило, обрезной станок используют в лесопильных потоках и устанавливают за лесопильной рамой второго ряда (рис. 2).
Рис. 2 – Обрезной станок Ц2Д-5А
1 – когтевая завеса; 2, 7 – подающие вальцы; 3 – расклинивающие ножи;
4 – доска обрезная; 5 – отпиливаемая рейка; 6 – пила круглая
Торцовочный станок маятникового типа мод. ЦМЭ-3А предназначен для торцовки и раскроя пиломатериалов на заготовки, вырезки дефектных мест (рис. 3).
Рис. 3 – Торцовочный станок ЦМЭ-3А:
1 – стол; 2 – ограждение; 3 – пильный вал; 4 – шарнирная система рычагов; 5 – кронштейн пневмогидроцилиндра подачи; 6 – поворотная колонка (верхняя часть); 7 – нижняя часть колонки; 8 – механизм настройки верхней части колонки по высоте; 9 – педаль; 10 – пульт управления; 11 – шкаф; 12 – опорная линейка
Также были проведены все необходимые экономические расчеты.
Табл. 5 – Калькуляция себестоимости выпускаемой продукции
Статьи затрат |
Программа, руб. |
Затраты на ед. продукции, руб. |
Сырье, материалы |
182700000 |
1923,16 |
Транспортные расходы (30% от стоимости сырья или материалов) |
54810000 |
576,95 |
Отходы |
16965000 |
178,58 |
Заработная плата основных рабочих |
4436798 |
46,70 |
Отчисления на социальное страхование (38,5%) |
12462915 |
131,19 |
Амортизация |
1085158 |
11,42 |
Электроэнергия силовая |
3309023 |
34,83 |
Цеховые расходы |
5847335 |
61,65 |
Цеховая себестоимость |
281625600 |
2964.48 |
Табл. 6 – Технико-экономические показатели
Наименование показателей |
Ед. измерения |
Показатели |
Объём выпускаемой продукции |
м3 |
95000 |
Вид выпускаемой продукции пиломатериалы: |
||
пиломатериалы |
м3 |
80370 |
обапол |
м3 |
3040 |
мелкая пилопродукция |
м |
1425 |
Годовой фонд заработной платы: |
||
а) основных рабочих |
руб. |
4436798 |
б) вспомогательных рабочих |
руб. |
2082576 |
в) ИТР, служащих и МОП |
руб. |
766800 |
Численность рабочих: |
||
а) основных рабочих |
чел. |
28 |
б) вспомогательных рабочих |
чел. |
6 |
в) ИТР, служащих и МОП |
чел. |
3 |
Средняя заработная плата: |
||
а) основных рабочих |
руб. |
13204,0 |
б) вспомогательных рабочих |
руб. |
10505,0 |
в) ИТР, служащих и МОП |
руб. |
21300,0 |
Выработка на одного рабочего |
м3 |
2794 |
Выработка на одного работающего |
м3 |
2568 |
Расход силовой энергии |
кВт/ч |
728064 |
Себестоимость единицы продукции |
руб. |
2964.48 |
Прибыль |
руб. |
28162560 |
Рентабельность |
% |
10 |
Исходя из расчетов видно, что предприятие справляется с объемами производства, но используемое оборудование очень старое, поэтому требуется кардинальное обновление всех станков.
Библиографический список
1. Авдеев Э. Д. Оборудование для лесопиления и сортировки бревен [Текст]: учебник / Э. Д. Авдеев, Э. Ф. Харитонович, Г. Ф. Дружков. – М.: Высшая школа, 2010. – 224с.
2. Копейкин А. М. Расчет баланса пиловочного сырья [Текст]: метод. указ. к выполнению курсовых и дипломных проектов / А.М. Копейкин, Л.С. Суровцева. – Архангельск: Изд-во АГТУ, 2010. – 11 с.