XIV Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2022

Большой спрос на строительные материалы обусловлен тем, что одной из ведущих отраслей России является строительство. Начиная от облицовочного материала фасада зданий и заканчивая самим материалом, из которого создаются блоки для постройки – везде может быть использован всем известный керамический кирпич.

Из истории известно, что керамика на протяжении столетий является основным материалом для возведения стен. И в настоящее время он не теряет своей популярности, благодаря своей прочности и дешевизне.

Несмотря на свою богатую историю, керамический кирпич нуждается в инновациях, которые обеспечат повышение эффективности строительного производства и повышение качества строительного материала.

Так, для выполнения этой цели создана поризованная керамика—это энергоэффективный кирпич, или теплая керамика. Она имеет пористую структуру, внутри которой присутствует воздух.

Существуют разные методы получения поризованной керамики. Так, в работе [1] рассматривается метод получения теплой керамики из сырьевой смеси, состоящей из: закарбонизованного суглинка, микрокремнезема, глиежа, таллового пека и карбоната натрия. Он включает в себя: приготовление смеси путем смешивания микрокремнезема, уплотнённого при подаче на гранулятор эмульсии таллового пека, с закарбонизованным суглинком, глиежами и водой с дальнейшим вводом таллового пека в виде технической пены, полученной барботажем воздухом эмульгированного таллового пека.

За счет использования закарбонизованного сырья в керамическом производстве происходит расширение сырьевой базы, снижение средней плотности, теплопроводности и материалоемкости полученных изделий. [1]

Другим наиболее распространенным методом получения поризованной керамики является введение в шихту выгорающих добавок. Несмотря на свою популярность, этот метод негативно влияет на прочностные характеристики продукта, из—за образования в процессе выгорания крупных пор (200—500 мкм).

В работе [2] предложен способ решения проблемы прочностных характеристик поризованной керамики при помощи введения природных добавок — цеолитов в состав используемой глины.

Цеолиты — алюмосиликаты, содержащие в своем составе оксиды щелочных и щелочноземельных металлов, отличающиеся строго регулярной структурой пор, которые в обычных температурных условиях заполнены молекулами воды.

Полученные образцы оказались по своим характеристикам лучше, чем образцы с содержанием выгорающих добавок.

При изучении структуры образца глины, модифицированной цеолитсодержащими добавками, было отмечено, что новообразования, полученные в результате обжига, представлены однородными пластинами в виде чешуек микронного размера. Такая слоистая структура, придающая прочность, формируется за счет образовавшихся в результате обжига силикатов.[2]

Таким образом, можно увидеть, что для поризованной, теплой или энергоэффективной керамики продолжается поиск добавок, способных расширить сырьевую базу и улучшить ее физико-механические показатели.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Косых А.В. Сырьевая смесь и способ производства поризованной керамики / Косых А.В., Макарова И.А., Лохова Н.А., Волкова О.Е. // Братский Государственный Технический Университет – 2004.

Арискина Р.А. Сравнительная характеристика цеолитсодержащей породы с выгорающими добавками в производстве поризованной керамики / Арискина Р.А. // Новая наука: теоретический и практический взгляд.—2016.—С.32-34.