XIV Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2022

Задача освоения прогрессивной и высокоэффективной продукции, способной выдержать конкуренцию на мировом рынке, напрямую связана с организацией и совершенствованием технической подготовки производства (ТПП). Она охватывает комплекс увязанных между собой проектно-конструкторских, научных, производственно-хозяйственных и технологических работ по созданию, освоению и внедрению новых технологий.

Техническая подготовка производства регламентируется общими стандартами и включает конструкторскую и технологическую подготовку. Она зависит непосредственно от разработанного на предприятии планом технической подготовки.

Сама техническая подготовка производства представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов по созданию и последующему освоению новых технологий и материалов или совершенствованию уже существующих на предприятии конструкций и технологических процессов. Она считается логическим продолжением инноваций и поэтому является частью жизненного цикла изделия. От нее зависят качество и эффективность внедрения инноваций в сферу их обращения.

Стоит отметить главные задачи технической подготовки производства:

обеспечение ускоренного развития научно-технического прогресса во многих отраслях хозяйства;

сокращение длительности производственного цикла, трудоемкости и стоимости работ по подготовке производства;

изготовление конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей потребностям потребителей и укладывающейся в сроки поставки.

Техническая подготовка производства делится на несколько взаимосвязанных этапов, таких как конструкторский, технологический, организационный, материально-технический, социально-психологический и экономический.

Исходными данными для проведения практически всех ТПП являются:

полный комплект конструкторской документации на новое изделие;

максимальный годовой объём ее выпуска;

предполагаемый срок выпуска изделий и объем выпуска по годам с учетом сезонности;

планируемый режим работы предприятия;

планируемый коэффициент загрузки оборудования основного производства и ремонтная стратегия предприятия;

планируемые кооперированные поставки предприятию деталей, узлов полуфабрикатов и предприятия-поставщики;

предполагаемые рыночные цены новых товаров с учетом ценовой стратегии предприятия и его целей;

принятая стратегия по отношению к риску (с точки зрения наличия дублирующего оборудования);

политика социологии труда предприятия.

Технологическая подготовка производства напрямую регламентируется стандартами «Единой системы технологической подготовки производства» [1].

Исполнителями работ по технической подготовке производства являются службы главного конструктора и главного технолога, призванные обеспечить конкурентоспособность продукции.

Этапы ТПП, содержание работ и исполнители приведены в таблице 1.

Технологичность – это экономичность изготовления изделия в конкретных условиях при заданных масштабах выпуска.

Технологический контроль, или отработка изделий на технологичность, производится на всех этапах создания конструкторской документации:

на стадии эскизного проекта – это анализ конкретных конструкторских решений (рациональности выбранных материалов, технологичности членения конструкции на сборочные единицы);

на стадиях технического и рабочего проектов принимаются окончательные решения о технологичности изделия и точности изготовления его элементов;

на стадии изготовления опытного образца или партии завершается отработка конструкции на технологичность, то есть конкретизируются условия обеспечения технологичности и возможность использования типовых технических процессов.

Показатели технологичности конструкции:

технологическая рациональность конструктивных решений;

преемственность конструкции.

Технологическую рациональность характеризуют:

трудоемкость изготовления;

удельная материалоемкость;

коэффициент использования материалов;

технологическая себестоимость;

удельная энергоемкость изготовления изделия;

удельная трудоемкость подготовки изделия к функционированию;

коэффициент применяемости материалов;

коэффициент применения групповых и типовых технологических процессов и др.

Таблица 1 – Этапы ТПП и их содержание [2]

Этапы ТПП	Содержание работ ТПП	Исполнители
Планирование ТПП	Прогнозирование, планирование и моделирование ТПП.	Служба планирования подготовки производства (ОППП)
Технологическое проектирование	Распределение номенклатуры между цехами и подразделениями предприятия.	ОППП
	Разработка технологических маршрутов движения объектов производства.	ОППП
	Разработка техпроцессов изготовления и контроля деталей, сборки и испытаний и всей прочей технологической документации.	Отделы главных специалистов  (ОГТ, ОГС, ОГМет и др.)
	Типизация технологических процессов, разработка базовых и групповых процессов.	Отделы главных специалистов  (ОГТ, ОГС, ОГМет и др.)
Технологическое проектирование	Технико-экономическое обоснование технологических процессов	Отделы главных специалистов, экономический отдел
Выбор оборудования	Выбор и обоснование универсального, специального, агрегатного и нестандартного оборудования. Выдача заданий на проектирование этого оборудования, а также на проектирование гибких автоматических, автоматизированных, роботизированных линий и комплексов, конвейеров, транспортных средств  и т.п.	Отделы главных специалистов
Выбор и технологическое конструирование оснастки	Выбор необходимого специального, универсального и унифицированного оснащения. Проектирование (технологическое конструирование) оснастки. Технико-экономические обоснования выбора и применения оснастки	Технологические и конструкторские отделы главных специалистов. Экономический отдел

Технологическая и конструкционная подготовка считаются самыми разработанными. Каждый их уровень регламентируется многочисленными нормативными документами по стандартизации и сертификации продукции.

Организационно-плановая подготовка включает в себя разработку перспективных графиков работ, организацию работ по созданию нормативной базы и обеспечению готовности структурных подразделений к производству новых изделий, оперативное управление и регулирование хода всех стадий подготовки, установление функций структурных подразделений по подготовке производства.

Материально-техническая подготовка представляет собой ведение работ по своевременной и комплектной поставке материалов и комплектующих изделий.

Социально-психологическая подготовка предполагает разъяснение специфики и необходимости внедрения инноваций, а также их социально-экономических последствий не только для коллектива предприятия, но и для всей отрасли хозяйства.

Экономическая подготовка заключается в определении технико-экономической целесообразности представленных инноваций, величины издержек производства и предполагаемого уровня цен, сроков и источников финансирования работ.

Отдельным пунктом стоит отметить важность формы организации и структуры её органов по подготовке и освоению нововведений. Они определяются, в первую очередь, отличительными чертами работы предприятия, выпускаемой им продукции, способом производства, а также масштабом и частотой обновления ассортимента.

Выделяют три организационные формы технической подготовки производства на предприятии: централизованная, децентрализованная и смешанная. При централизованной форме работы, характерной для массового и крупносерийного производства, выполняются в аппарате заводоуправления. При децентрализованной форме работы все действия ведутся соответствующими бюро производственных цехов, что характерно для мелкосерийного и единичного производства. При смешанной форме объем работ распределяется между заводскими и цеховыми органами.

Конструкторская подготовка выполняется отделом главного конструктора, а технологическая  в цеховых бюро подготовки производства. Однако важно отметить, что на небольшом производстве его техническая подготовка может сосредоточиваться в едином техническом отделе.

Рассмотрим некоторые этапы технологической подготовки производства на примере ООО «Транснефть – Порт Козьмино».

Трубопроводный транспорт, зарождение и развитие которого связано практически с началом добычи нефти и газа, является основой энергообеспечения страны. ОАО «АК «Транснефть» является основным поставщиком нефти и газа. В Приморском крае предприятие представлено дочерней компанией ООО «Транснефть – Порт Козьмино».

Спецморнефтепорт Козьмино, оператор нефтеналивного терминала в порту Восточном, был открыт 28 декабря 2009 года. Полное наименование — специализированный комплекс современных сооружений ООО «Транснефть – Порт Козьмино» (до 01.12.2014 - ООО «Спецморнефтепорт Козьмино»). Является конечной точкой трубопровода ВСТО, в которой нефть перекачивается на современные морские суда, следующие в страны Азиатско-Тихоокеанского региона – Японию, Китай, Южную Корею, Малайзию, Таиланд, Филиппины, Сингапур, Новую Зеландию, Индонезию, а также США.

Юридический адрес предприятия: 692941, Российская Федерация, Приморский край, г. Находка, п. Врангель, ул. Нижне-Набережная, 78. ООО «Транснефть – Порт Козьмино» обеспечивает круглосуточную непрерывную работу объектов при круглогодичной навигации по следующим основным направлениям:

– прием нефти из магистральных нефтепроводов ВСТО-II;

– перекачка нефти на экспортную перевалочную нефтебазу;

– коммерческий учет количества и качества нефти;

– хранение товарной нефти на нефтебазе;

– налив нефти на морской крупнотоннажный транспорт.

Восточный нефтепровод (трубопроводная система «Восточная Сибирь — Тихий океан»; ВСТО) – нефтепровод, проходящий от г. Тайшет (Иркутская область) до нефтеналивного порта Козьмино, в заливе Находка. Соединяет месторождения Западной и Восточной Сибири с рынками Азии и США. Протяженность – 4740 км. Оператор нефтепровода – государственная компания «АК «Транснефть». Сорт нефти, поставляемый на мировой рынок посредством ВСТО, получил название ESPO [5].

Производственные мощности ООО «Транснефть – Порт Козьмино» располагаются на территории Находкинского городского округа и Партизанского муниципального района Приморского края и включают в себя:

площадку ж/д эстакад (ПЖДЭ) с двумя эстакадами двухстороннего слива, резервуарным парком, подпорной и магистральной насосными станциями;

23-километровый магистральный нефтепровод с линиями связи и электропередач;

нефтебазу емкостью резервуарного парка 600000 м³;

площадку береговых и причальных сооружений с двумя узлами учета нефти (СИКН, или системой измерения количества и показателей качества нефти) и выносным нефтепирсом для приема танкеров водоизмещением от 80 до 150 тыс. тонн;

площадку приема нефти (ППН) с узлом учета нефти (СИКН), системой безопасности нефтепровода, резервуарами сброса – конечная точка магистрального нефтепровода ВСТО-II;

ремонтно-эксплуатационный цех;

цех технологического транспорта и спецтехники;

службу безопасности.

Резюмируем, техническая подготовка – важный производственный процесс, от которого зависит качество и эффективность внедрения инноваций в сферу их обращения. Техническая подготовка производства увязывает несколько взаимосвязанных этапов, таких как конструкторский, технологический, организационный, материально-технический, социально-психологический и экономический. Каждый этап должен быть чётко проработан и содержит определенный вид работ.

Список литературы

ГОСТ 14. 004-74. Единая система технологической подготовки производства. Терминология. Основные понятия. Термины и определения основных понятий.

Гольдштейн Г.Я. Стратегический инновационный менеджмент. Техническая подготовка производства // [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.aup.ru/books/m47/6_5.htm (дата обращения 30.10. 2021 г.)

Техническая подготовка производства // [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.grandars.ru/student/ekonomicheskaya-teoriya/tehnologiya-proizvodstva.html (дата обращения 02.11. 2021 г.)

Содержание, задачи и этапы технической подготовки производства // [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://psyera.ru/6843/soderzhanie-zadachi-i-etapy-tehnicheskoy-podgotovki-proizvodstva (дата обращения 02.11. 2021 г.)

ПАО «Транснефть». Сайты обществ системы «Транснефть» [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.transneft.ru (дата обращения 06.11.2021).

Код для цитирования: Скопировать