ATLAS COPCO. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ВОЗДУШНЫЕ КОМПРЕССОРЫ СЕРИИ SF - Студенческий научный форум

XIII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2021

ATLAS COPCO. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ВОЗДУШНЫЕ КОМПРЕССОРЫ СЕРИИ SF

Пиканеров Д.Ю. 1
1Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых
 Комментарии
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF

Аннотация: Рассмотрены вопросы эксплуатации современных винтовых компрессоров. Проанализированы их функциональные возможности. Достоинства и недостатки, области применения, специфика. Даныобщиерекомендациипоподборуиприменению.

Annotation: The issues of operation of modern screw compressors are considered. Their functionality is analyzed. Advantages and disadvantages, areas of application, specificity. General recommendations for selection and application are given.

Ключевыеслова:компрессор, эксплуатация, энергоэффективность.

Keywords: compressor, operation, energy efficiency.

Репутация фирмы Atlas Copco основана на ее передовой технологии компрессоров и тесном взаимодействии с ее покупателями по всему миру. Системы управления фирмы являются результатом больших усилий по разработке новой продукции, цель которой – удовлетворить повышенные требования широкого круга потребителей энергии сжатого воздуха. Внедряемая передовая и совершенная технология сочетается с простотой в использовании любых видов нашей продукции. Спиральная технология – новое слово выработке сжатого воздуха. Долговечность и экономичность являются общими принципами этой технологии. Спиральные компрессоры созданы для долговременной работы в экстремальных рабочих условиях [1– 3]. Сжатие воздуха в данной конструкции осуществляется за счет взаимодействия неподвижной и орбитально вращающей спиралей-улиток. Воздух с исходным давлением поступает в камеру компрессора с внешней стороны спирального элемента. После засасывания воздуха орбитально вращающаяся улитка закупоривает входное отверстие. Продолжая вращаться, улитка постепенно сжимает воздух, оставляя ему все меньший и меньший объем. Постоянный поток сжатого воздуха подается на выход улиточной камеры, расположенный в центральной части неподвижной улитки. Процесс повторяется, обеспечивая непрерывную подачу сжатого воздуха.

Высококачественный воздух, полностью очищенный от масла. Благодаря отсутствию взаимного контакта между металлическими частями отпадает необходимость смазки камеры компрессора, вследствие чего отсутствует риск переноса смазочного масла в подаваемый сжатый воздух. Поэтому улиточный принцип компрессора гарантирует полностью очищенный от масел сжатый воздух. Предельно низкий уровень шума модели спиральных компрессоров серии SF чрезвычайно бесшумны в работе. Благодаря их принципу действия и изолирующей крышке уровень шума снижается до 54 дБ. Они практичны и почти не требует технического обслуживания. Компрессоры серии SF разработаны с учетом современных требований к надежности с минимальным необходимым техническим обслуживанием. 10 000 ч работы без серьезного вмешательства для технического обслуживания - отличный показатель, гарантирующий максимальное использование компрессора. Экологическая чистота обеспечивается за cчёт без масляных компрессоров улиточного типа. Что даёт полное соответствия растущим требованиям к качеству воздуха по стандартам экологической безопасности нового тысячелетия. Модульная конструкция для удовлетворения повышенных требований, – модель SF-Skid, могут устанавливаться в качестве источника сжатого воздуха непосредственно на месте работы или же встраиваться в существующую систему подачи воздуха. Это - отличное решение для множества вариантов комплектного оборудования. Модель Skid оборудована рамой, после- охладителем, обратным клапаном, реле давления, манометром, предохранительным клапаном, коллектором и шумозащитным корпусом.

Модель SF-Standard – включает в себя спиральный модуль, установленный на 120-литровом воздухосборнике, соответствующем стандарту ЕС. По отдельному заказу может быть установлен 250литровый баллон. Дополнительное оборудование модели SF-Standard аналогично тому, что установлено на модели SF-Skid. Компрессоры с воздухосборником могут быть оснащены дополнительным ненагревающим адсорбционным осушителем воздуха. Модель SF-Twin – включает два модуля спирального типа, установленные на 250- или 475-литровом воздухосборнике. Оба компрессора оборудованы отдельным реле давления, которые дают дополнительные возможности и экономию энергии при изменении расхода сжатого воздуха. Модель SF-Pack – полный комплект оборудования для получения сжатого воздуха с помощью улиточного компрессора в корпусе со сверхнадежной изоляцией, обеспечивающей уровень шума до 54 дБ. Компрессоры модели SF-Pack («комплект») могут устанавливаться на любом рабочем месте, что снижает расходы на установку. Модель SF-Full Feature – Помимо учета конкретных требований производства, использование сухого воздуха помогает достичь высокого качества продукции и предотвращает коррозию воздушной сети и пневматических инструментов. Модели спирального типа могут быть установлены в сочетании со встроенным охлаждающим осушителем воздуха R134а, обеспечивающим высококачественный сухой воздух. Модели SF-Pack и SF-Full Feature могут поставляться со встроенным воздухосборником с антикоррозионной защитой. Концепция модулей Multicore спирального типа работает за счет использования конструкции Multicore («многомодульный») улиточного типа диапазон рабочих мощностей безмасляных компрессоров улиточного типа увеличивается до 15 кВт. В одном корпусе устанавливаются 2…4 компрессора, что позволяет полностью использовать все преимущества и гибкость модульного принципа установки. Модули Multicore спирального типа поставляются в вариантах Pack и Full Feature со звукоизоляцией и встроенным охлаждающим осушителем воздуха R134а. Эффективность модулей Multicore, оснащенных системой Elektronikon фирмы Atlas Copco, сочетается с защитой от ошибки оператора. Специально разработанное программное обеспечение MSCC «Multi Scroll Compressor Control» (система управления несколькими спиральными компрессорами) осуществляет мониторинг состояния основных узлов на постоянной основе, что обеспечивает оптимальное использование возможностей данного принципа, т.е. последовательной работы и контроля за производительностью с экономией энергоресурсов. Система управления MSCC управляет компрессорными модулями таким образом, что последние работают как один цельный блок с возможностью регулировки подачи сжатого воздуха путем включения или отключения отдельных модулей в зависимости от необходимой производительности. Электронное управление гарантирует плавное последовательное включение подачи воздуха через короткие промежутки времени, что предотвращает пики напряжения при запуске, но позволяет нарастить мощность от нулевой до максимальной в кратчайшее время. Распределение мото-часов осуществляется равномерно между всеми отдельными модулями. Используемый системой алгоритм управления позволяет поддерживать давление в воздушной магистрали в заданном узком диапазоне, соответствующем требованиям данного производства. Буквенно-цифровой дисплей с возможностью программирования сообщений на нескольких языках позволяет моментально получать информацию о рабочих параметрах и состоянии модулей. Жизненно важные параметры системы определяются на постоянной основе, что позволяет контролировать общую функциональность.

Список используемой литературы:

1. Дмитриев, Ю.Ф. Датчики и приборы для энергетики и энергосбережения / Ю.Ф. Дмитриев, В.А. Никоненко // Автоматизация в промышленности. – 2004. – № 1. – С. 32-33.

2. Васильев, В.Д. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов / В.Д. Ва- сильев, Е.А. Ивашнев, В.В. Малюшенко. – М.: Высш. шк., 1979. – 216 c.

3. Пластинин, П.И. Поршневые компрессоры. Т. 1. Теория и расчет / П.И. Пластинин. – М.: Колос, 2000. – 456 c.

Просмотров работы: 8