Введение
Современные системы автоматизированного проектирования, обеспечивающие окончательное проектирование сложных изделий и выполняющие множество проектных процедур, имеют многомодульную, многомерную структуру. Многомерный подход в базе данных позволяет в одном проекте визуализировать каждый из узлов и рассмотреть многопозиционный дизайн в узле детали. Кроме того, детали можно поворачивать в 3D-плоскости. Модули отличаются своей направленностью на определенные проектные задачи, относящиеся к определенным типам устройств и конструкций. Кроме того, возникают естественные проблемы, связанные с созданием общих баз данных, выбором протоколов, форматов данных и интерфейсов гетерогенных подсистем, организацией обмена модулями в групповой работе [1-4].Но основной задачей для таких систем является строительство основного объекта, например, механизированной установки для фиксации и управления угледобывающими лавами
В свою очередь, горнодобывающая машина оснащена механическими и гидравлическими подсистемами. Но на современном уровне проектирование осуществляется с использованием программных пакетов, с помощью которых создается основной объект и из него могут быть изготовлены детали для расчета параметров прочности и прочности и изготовления. Кроме того, некоторые детали изготавливаются с использованием 3D-принтеров.
В этой связи на первом этапе внедрения САПР-технологий в Республике Казахстан считаем актуальным разработку 3D проектов и их внедрение в горнодобывающей промышленности. Это отвечает основным требованиям и целям расширения и создания несырьевых инновационных производств. Данная технология применяется на всех этапах жизненного цикла продукции-проектирование, производство и эксплуатация, изучение предельных возможностей машин, обеспечение ресурса и безопасности конструкции и обеспечение экономической эффективности, без которой невозможен успех в новых условиях рыночной экономики. Применение методов автопроектирования в пакетах САПР, в данном случае, опирается на коллективную работу программистов специалистов горнодобывающей отрасли. Поэтому рассматриваемая работа выполнена двумя студентами с частичным разделением функций по предварительному использованию пакета Adams и Ansys в существующей структуре и получению нового с учетом полученных на их основе результатов. Также обратите внимание, что при поиске аналогов не было найдено примеров 3D-дизайна крепления. Поэтому возможность представить этот проект на сайте Российской академии естествознания будет нам полезна с точки зрения получения замечаний для дальнейшей работы.
ANSYS — соңғы 30 жыл ішінде қалыптасқан және дамып келе жатқан стандартты элементтік талдаудың әмбебап бағдарламалық жүйесі (ICC) среди специалистов по автоматизированным инженерным расчетам (CAD или CAD) и CE-решение линейных и нелинейных, стационарных и нестационарных пространственных задач механики деформируемого твердого тела и структурной механики (включая бесконтактные геометрические и физические нелинейные задачи структурных элементов), механики жидкости и газа, теплопередачи и теплопередачи, электродинамики, акустики, а также механики смежных полей.
1 Краткая теоретическая информация
Расчет горного давления в лавах
В настоящее время разработано множество методов расчета горного давления, основанных на различных гипотезах процесса разрушения горных пород и учитывающих свойства горных пород, глубину выработок. Все они используются при определенных условиях, но универсальный метод расчета еще не разработан. Поэтому очень важно изучить физическую сущность явлений, окружающих горные породы, и рассчитать горное давление, рассмотрим простые и приемлемые методы расчета горного давления для выработок, проходящих в твердых монолитных породах, без учета глубины их образования с поверхности земли.
Прогрессивные взгляды П. М. Цимбаревича на механизм проявления горного давления, его метод расчета горного давления по основным правилам сохраняют свое значение в настоящее время.
П. М. Цимбаревич публикует комплекс вопросов по механике горных пород и массивов: изложены сущность механических процессов, происходящих в горных породах при очистных и подготовительных работах, результаты шахтных и лабораторных исследований этих процессов, приведены различные методы расчета горного давления и затворов в лавах в мягких и вертикальных слоях, описаны закономерности процессов взаимодействия емких пород и затворов, лавы и Целиков. Большое внимание уделяется рассмотрению основных задач механики непрерывной и смешанной среды и задач, возникающих на границе непрерывной и непрерывной среды. Новая проблема: создание методов прогнозирования деформаций и разрушений горных пород, а также геологических нарушений на основе физического зондирования горного массива.
Горно-геологические и горно - технические условия, при которых может произойти обрушение, определяются состоянием массива угольных пластов и пород в горных выработках, наличием крепи, а также управлением взаимодействием системы "крепь-массив". Опасность обрушения усугубляется особенно в зонах геологических разрушений.
По мере расширения сферы применения механизированных комплексов в очистных выработках на больших глубинах и в сложных условиях, особенно при применении щитовой крепи, значительно увеличивается расстояние между забоем и первым рядом опор крепи, в связи с чем возрастает актуальность работ по уточнению особенностей взаимодействия крепи с боковыми породами и уточнению конструктивных особенностей горных пород, схем взаимодействия с опорными элементами, особенностей расположения и перемещения горных пород, также необходимы методы, учитывающие конструктивные особенности крепления.
Күрделі тау-кен геологиялық жағдайларда механикаландырылған кешендерді қолдану тәжірибесі бекітпенің шатырмен және топырақпен недостаточное внимание к взаимодействию, к авариям, длительно тормозящим очистные работы, а также тормозящим разработку новых схем рытья.
Изучение данных вопросов позволяет повысить техническую производительность механизированного комплекса с учетом взаимосвязи конструктивных и силовых параметров взаимодействия механизированной крепи с боковыми породами и копающей машиной в подвижном очистном забое, а также предложить новые схемы разработки.
Формула Протодьяконова применима только в том случае, если верх трубы или канала заглублен, чего достаточно для формирования арки из высоких пород; поэтому лучше. В противном случае расчет горного давления должен производиться по весу всего столба породы до поверхности Земли.
использование программы ANSYS
ANSYS-это универсальная программная система стандартного элементного анализа (ICC), созданная и развивающаяся в течение последних 30 лет для решения линейных и нелинейных, стационарных и нестационарных пространственных задач механики деформируемого твердого тела среди специалистов по автоматизированным инженерным расчетам (САПР или САПР) и механике конструкции (включая бесконтактные геометрические и физические нелинейные задачи структурных элементов), механике жидкости и газа, теплопередаче и теплопередаче, электродинамике, акустике , а также механике смежных полей.
Ansys также занимается перспективным бизнесом, создавая инструменты визуализации для быстро развивающегося сегмента 3D-печати. Решения Ansys позволяют проектировать изделия для трехмерной печати из различных материалов, включая лазерную печать SLM из мелкодисперсных металлических порошков. В настоящее время решения Ansys охватывают все сегменты инженерной отрасли: от тяжелого машиностроения, оборонной промышленности и аэрокосмической техники до симуляторов микроэлектроники, медицины и тестирования программного обеспечения.
В некоторых отраслях промышленности моделирование и анализ избегают дорогостоящих и длительных циклов разработки типа "проектирование — производство — испытание". Система работает на основе геометрического ядра Parasolid[2]. Программная система ANSYS CE ANSYS разрабатывается американской компанией Ansys inc.
2 запись программы в модуле ANSYS APDL
На основе данной курсовой работы приведена картина горного давления для плавного опускания пластов в обломочные породы и образования поперечной трещины.
Вычислительная система представлена следующим образом:
Сурет 1
/NOPR
/PMETH,OFF,0
KEYW,PR_SET,1
KEYW,PR_STRUC,1
KEYW,PR_THERM,0
KEYW,PR_FLUID,0
KEYW,PR_ELMAG,0
KEYW,MAGNOD,0
KEYW,MAGEDG,0
KEYW,MAGHFE,0
KEYW,MAGELC,0
KEYW,PR_MULTI,0
KEYW,PR_CFD,0
/GO
/prep7 ! Включаем препроцессор
/UNITS,SI !СИ включаем систему
ET,1,SOLID92 ! Выбираем последний пункт
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0 !Отключаем температуру
!Сталь-gidro
MPDATA,EX,1,,2e8! Модуль упругости
MPDATA,PRXY,1,,0.25! Коэффициент Пуассона
MPDATA,DENS,1,,7000 !Плотность
!Уголь 2
MPDATA,EX,3,,1e8 ! Модуль упругости
MPDATA,PRXY,3,,0.35! Коэффициент Пуассона
MPDATA,DENS,3,,3000 !Плотность
!Уголь 3
MPDATA,EX,2,,5e8 ! Модуль упругости
MPDATA,PRXY,2,,0.35! Коэффициент Пуассона
MPDATA,DENS,2,,3000 ! Плотность
!Уголь 4, пол пласта за лавой и до поверхности Земли
MPDATA,EX,4,,3e10! Модуль упругости
MPDATA,PRXY,4,,0.35! Коэффициент Пуассона
MPDATA,DENS,4,,3000 ! Плотность
!Пол 5 этажей
MPDATA,EX,5,,3e9! Модуль упругости
MPDATA,PRXY,5,,0.35! Коэффициент Пуассона
MPDATA,DENS,5,,3500 ! Плотность
! Геометрия
X1=0
X2=100
Y1=0
Y2=20
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
! Уголь 3
X1=0
X2=10
Y1=20
Y2=23
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
! Уголь 2
X1=10
X2=15
Y1=20
Y2=23
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
! Уголь 1
X1=15
X2=17
Y1=20
Y2=23
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
! Кровля
X1=0
X2=25
Y1=23
Y2=32
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
! Основная кровля
X1=0
X2=6
Y1=32
Y2=47
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
! Основная кровля после перелома
X1=6.1
X2=34
Y1=32
Y2=47
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
! Основная кровля Б
X1=0
X2=39
Y1=47
Y2=67
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
! Поверхность Земли
X1=0
X2=100
Y1=67
Y2=170
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
! Пол выкопанной части
X1=44
X2=100
Y1=20
Y2=67
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
vglue,all
lesize,27,0.15
lesize,39,0.15
lesize,129,0.15
lesize,130,0.15
lesize,30,0.15
lesize,42,0.15
lesize,132,0.15
lesize,131,0.15
lesize,35,0.15
lesize,47,0.15
lesize,34,0.15
lesize,46,0.15
lesize,127,0.2
lesize,126,0.2
lesize,125,0.2
lesize,128,0.2
lesize,18,0.2
lesize,15,0.2
lesize,22,0.2
lesize,23,0.2
!Перелом
X1=6
X2=6.1
Y1=23
Y2=32
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
VSBV, 20, 1
!Опора
X1=17.2
X2=21.2
Y1=20
Y2=23
Z1=0.14
Z2=1.36
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
vglue,all
!Расчленение слоя до поверхности Земли
X1=7
X2=39
Y1=66.9
Y2=67
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
VSBV, 18, 3
!перелом 3
X1=6
X2=6.1
Y1=47
Y2=67
Z1=0
Z2=1.5
block, X1,X2,Y1,Y2,Z1,Z2
VSBV, 7, 3
! уголь 2
Type,1
Mat,3
Vmesh,13
! уголь 3
Type,1
Mat,2
Vmesh,12
! опора
Type,1
Mat,1
Vmesh,1
! пол пола
type,1
mat,5
VMESH, 9
VMESH, 8
VMESH, 16
VMESH, 5
VMESH, 2
VMESH, 14
! Уголь 4, пол пласта за лавой и до поверхности Земли
Type,1
Mat,4
Vmesh,4
Vmesh,6
Vmesh,17
VMESH, 15
3 результаты, полученные при моделировании
Тордың құрылысын ең кішкентай элементтен бастап кезең-кезеңмен енгіземіз
Сурет 2
Сурет 3
Сурет 4
Сурет 5
Сурет 6
Сурет 7
На модели на основании данных шахты "Карагандинская" при поломке и отслаивании крыши образовались поперечные трещины. Полученные данные свидетельствуют о том, что крыша надежно описывает процесс разрушения.
Сурет 8
Сурет 9
Заключение
Для разработки и обоснования новых технологий добычи наиболее подходят 3D-технологии, в частности, на базе программного обеспечения ANSYS, что позволяет решать задачи построения модели взаимодействия горных пород, пластов и участков механизированной крепи. При этом для модели может быть использован ранее разработанный принцип модульного создания расчетных схем из отдельных блоков, отражающий особенности очистного забоя и применяемой техники (геометрия, реологические свойства, предельные условия) с возможностью импорта блока или его узлов из систем CAD.
В курсовой работе при разработке модели использовался графический интерфейс пользователя ANSYS. Он включает в себя интерактивный режим, командный режим, в котором записываются команды в текстовом файле, а также комплексный режим, в котором записываются действия из меню в логический файл, извлекая языковые команды и используя их в текстовом файле.
Список использованной литературы
1. Шемякин Е.И.,Фисенко Б.Л., Курленя М.В., Опарин В.П., Рева В.Н., Глушихин Ф.П., Розенбаум М.А., Тропп З.А., Зональная дезинтеграция горных пород вокруг подземных выработок // ФТПРПИ N1 – Новосибирск: Изд-во «Наука», 1987. - с. 3-8.
2. Бейсембаев К.М., Исабеков М.У.Векслер Ю.А.Сатаров С. Физические и информационные аспекты формоизменения сооружений. // Вестник КарГУ им. Е.А. Букетова, Серия физика, № 2 (42). -Караганда: Изд-во КарГТУ, 2006. - С.53-62
3 Хапилова Н.С. Задача об обрушении консольно-зависающей кровли // ФТПРПИ N 1, новосибирск: Изд-во «Наука»,1970. - С.13-18.
4. Ерофеев Н.П. Свод естественного равновесия пород при подземной разработке рудных месторождения //Известия вузов. Горный журнал N 11. –Свердловск Изд-во «Уральский рабочий» - С.27-31.
5. Бейсембаев К.М., Шманов М.Н., Курманов С.Т. Блочное проектирование объектов и процессов для компьютерных моделей Тр. Межд. симп. «Информационно-коммуникационные технологии в индустрии, образовании и науке», 22-23 ноября 2012 г., ч.3, Караганда 2012, с 48-50
6. Пат. 1833471 СССР. Способ добычи угля в сложных условиях и механизированная крепь. / Жихорь Е.А.и Шманов М.Н. Бейсембаев. К.М.; опубл. 07.08.93, Бюл. № 29. -6с: ил.
7. Когай И.В., Оспанов Д.У. Разработка методических элементов расчёта механизированной крепи в 3d с учетом динамики её работы на основе программных пакетов САПР // VII Международная студенческая электронная научная конференция. «СТУДЕНЧЕСКИЙ НАУЧНЫЙ ФОРУМ 2015» http://www.scienceforum.ru/2015/15/10207.
8. Бейсембаев К.М Есен А.М., Зверев Н.А., Есмагамбетов А.Б., Разов И.О.Моделирование горных сред и машин Тр. межд. науч.-практ. конф. "Наука и образование ведущий фактор стратегии "Казахстан - 2050", (Сагиновские чтения № 6 26-27 июня 2014 г.) часть 2с. 24-26
9. Отчет о поездке в США по приглашению компании «joy mining machinery» в составе делегации «Распадская угольная компания», http://kgsh.ru/pub_p_7_p_2.html
10. Бейсембаев К.М., Мендикенов К.К., Шманов М.Н., Зверев Н.А., Есмагамбетов А.Б, Разов И.О.Особенности расчёта рычажных конструкций для новых технологий добычи пластовых месторождений.//Успехи современного естествознания № 9, часть2, 2014, с.137-142