XII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2020

Испарительные установки (испарители СУГ) являются важнейшими элементами систем автономного газоснабжения самых различных объектов. Испарители СУГ (сжиженных углеводородных газов) представляют собой технические устройства, служащие для преобразования жидкой фазы СУГ в паровую фазу для подачи ее к потребляющему оборудованию в достаточном объеме.  Жидкостные испарители с внутренним разогревом теплоносителя более инерционные, чем электрические и прямого огня, поскольку для начала работы требуется разогреть теплоноситель, что может занимать от 15 минут до 2 часов. [1]

Равномерность процесса принудительного испарения, который обеспечивает предлагаемый испаритель сжиженного газа, существенно превышает качество естественного испарения, при котором легкие углеводороды испаряются первыми.

Теплопередающие свойства пластинчатых теплообменников позволяют решать задачи теплообмена с практически нулевым температурным напором. Разница между греющей и нагреваемой средой может составлять всего один градус.

Технические преимущества пластинчатых теплообменников:

Компактная конструкция, небольшой вес;

большая тепловая мощность благодаря особенному профилю пластин и дополнительно встроенным турбулентным пластинам;

длительный срок эксплуатации при минимальных затратах. [3]

Уcтройство и принцип работы испарительных установок FAS 3000

Сжиженный газ подается из газгольдера в испаритель за счет давления паров. Принудительное испарение жидкой фазы происходит посредством нагрева. В жидкостном испарителе нагрев осуществляется теплообменниками, внутри которых циркулирует горячая вода. [3]

В испарительную установку входит теплообменник 5, сепаратор-отсекатель жидкой фазы 9, регулятор давления газа 12 и система автоматики.

Жидкая фаза сжиженного углеводородного газа (СУГ) подается на вход испарительной установки, поступает в пластинчатый теплообменник 5 через фильтр-грязеуловитель 3 и электромагнитные клапана 4. В пластинчатом теплообменнике 5 происходит нагрев и испарение жидкой фазы СУГ за счет процесса передачи теплоты от горячего теплоносителя, который поступает на вход испарительной установки. Так как испаритель является проточным, то выход теплоносителя осуществляется через патрубок. Полученная паровая фаза СУГ, проходя через сепаратор-отсекатель жидкой фазы 9, попадает на вход регулятора давления газа 10 и 11, который понижает ее до заданного давления и выходит к потребителю через патрубок. [2]

Функциональная схема испарительной установки представлена на рис.1.

1 — кран шаровой; 2 — кран с манометром; 3 — фильтр; 4 — клапан электромагнитный; 5 — пластинчатый теплообменник; 6 — кран шаровой; 7 — термометр; 8 — сливной кран; 9 — датчик давления; 10 — термостат двойного действия; 11 — сепаратор-отсекатель жидкой фазы; 12 — регулятор давления; 13 — байпасный клапан; 14 — испарительная установка; 15 — вход жидкой фазы СУГ; 16 — выход паровой фазы СУГ; 17 — выход теплоносителя; 18 — вход теплоносителя; 19 — сбросная линия; 20 — вход паровой фазы СУГ.

Рис. 1 – Функциональная схема испарительной установки

Список используемых источников

Справочник. Оборудование для СУГ [Электронный ресурс] – Режим доступа: https://gazovik-lpg.ru

Автономное оборудование и комплектующие СУГ [Электронный ресурс] – Режим доступа: https://fas.su

Оборудование для систем автономного газоснабжения СУГ [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://tgs.su