XII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2020

Аминокислота

Лизин

Триптофан

Метионин

Треонин

Патин

Лейцин

Изолейцин

Фенилаланин

Дрожжи

6-8

1-1,5

1-3

4-6

5-7

6-9

4-6

3-5

ФАО

4,2

1,4

2,9

2,8

4,2

4,8

4,2

2,8

№

Класс

№ патента, полезной модели

Название

Формула изобретения

1

С12N

1/14; C12N

1/12;

C12N

1/26

2 678 425

Технологическая линия для получения кормовых дрожжей

Технологическая линия для получения кормовых дрожжей, включающая блок подготовки чистых культур грибов семейства Candida, блок подготовки н-парафинов и солей, каждый из которых последовательно связан с блоком ферментации, блоком сгущения биомассы и блоком выделения кормовых дрожжей, отличающаяся тем, что линия дополнительно содержит блок микробиологической очистки газов и блок анаэробной очистки отходов, блок ферментации дополнительно снабжен ферментером для дозревания биомассы, блок сгущения дополнительно снабжен установкой для разделения биомассы, выполненной в виде капиллярного разделителя или флотатора, при этом перекачку биомассы из ферментера дозревания в блок сгущения осуществляют с помощью работающей турбины, а в случае ее отключения - насосами, в блок для получения комбикорма подводят основные компоненты комбикормов, а блок микробиологической очистки газов содержит дополнительно установку для синтеза микроводорослей. [2]

2

C12N

1/16

223 015

Способ получения кормовых дрожжей

1. Способ получения кормовых дрожжей на питательных средах, содержащих в качестве источника углерода гидролизаты непищевого растительного сырья, например кукурузные стержни, подсолнечную лузгу, в присутствии необходимых минеральных солей, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода кормовых дрожжей, к гидролизатам растительного сырья добавляют отходы производства капролактама, содержащие смесь карбоновых кислот, например янтарной, глутаровой, адипиновой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отходы производства капролактама предварительно очищают одним из известных способов, например обработкой серной кислотой с последующей отгонкой из очищенных отходов летучих и циклических соединений.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отношение карбоновых кислот, содержащихся в отходах капролактама, к редуцирующим веществам гидролизатов составляет 1:3. [3]

3

A23K

10/18;

A23K

10/18

2 643 255

Способ производства кормовых дрожжей из торфа

Способ производства кормовых дрожжей из растительного сырья, включающий гидролиз сырья с добавкой отхода производства дрожжей - активного ила, очищение полученного гидролизата от шлама, добавление питательных солей, охлаждение и отстаивание гидролизата, его ферментацию культурой дрожжей, сепарацию полученной дрожжевой суспензии с отделением дрожжей, их обезвоживание и сушку, полученную последрожжевую бражку пропускают через биоокислитель с отделением активного ила, который используют при гидролизе исходного растительного сырья, отличающийся тем, что в качестве растительного сырья используют торф со степенью разложения 15-20%, гидролиз растительного сырья осуществляют в экструдере в два этапа: в зоне прогрева при температуре 100°С, а затем в зоне гидролиза с добавлением отхода производства - активного ила при температуре 210°С и давлении 2,5 МПа, полученную в результате гидролиза смесь направляют на отжим, при этом отжатый остаток используют для получения органо-минерального удобрения, а отделенный отжим отстаивают, отделяют от шлама, добавляют в него питательные соли, охлаждают в отстойнике и ферментируют культурой дрожжей. [4]

4

C12F

3/10;

B01D

61/02;

C10L

1/14;

C01B

5/00;

A23K

10/38

2 616 627

Способ переработки конденсата выпарных установок послеспиртовой барды и кормовых дрожжей с применением обратноосмотических установок

Способ утилизации конденсата, образующегося на спиртзаводах при выпаривании фугата (фильтрата) послеспиртовой барды и кормовых дрожжей, путем его очистки в мембранных установках с обратноосмотическими мембранными элементами с селективностью по NaCl 99,0-99,9% с рециклом обратноосмотического пермеата в спиртовое производство и утилизацией обратноосмотического ретентата следующими методами раздельно или в оптимальном их сочетании: использованием в количестве 5-25% в качестве добавки при сжигании газообразного топлива; путем добавления в количестве 5-50% к мазуту и другому жидкому топливу, совместного диспергирования и эмульгирования с последующим сжиганием водотопливных эмульсий; окислением до безвредных продуктов в установках сверхкритического водного окисления (СКВО); добавлением в количестве 0,05-0,1% по объему в барду, ее фугаты или фильтраты при выращивании кормовых дрожжей. [5]

5

C12N

1/16;

C12M 1/02

2001 127 301

Способ производства кормовых дрожжей и установка для его осуществления

1. Способ производства гидролизных кормовых дрожжей, включающий гидролиз древесного сырья, отделение гидролизата от лигнина, подготовку гидролизата в качестве питательной среды, культивирование дрожжей на полученной питательной среде, сгущение выращенной биомассы дрожжей путем флотации, сепарации и выпаривания, плазмолиз и сушку сгущенной биомассы до 10% содержания влаги, отличающийся тем, что одновременно с производством кормовых дрожжей осуществляют утилизацию лигнинового отхода, включающую подачу лигнина на нейтрализацию и пластификацию, формование нейтрализованного лигнина, сушку формованного лигнина, получение из формованного лигнина горючих газов путем газификации, при этом для сушки формованного лигнина используют вторичные энергоресурсы, образующиеся при данном производстве гидролизных кормовых дрожжей, а горючие газы, полученные при газификации формованного лигнина, используют для подготовки сушильного агента для сушки сгущенной биомассы дрожжей.

2. Установка для производства гидролизных кормовых дрожжей, содержащая последовательно установленные и технологически связанные гидролизаппарат, ступенчатый блок испарителей для удаления вредных веществ из гидролизата, инвертор гидролизата, нейтрализатор гидролизата, отстойник нейтрализата для осаждения гипса, вакуумохладительное устройство для удаления из нейтрализата вредных летучих веществ и его охлаждения, дрожжерастильный аппарат, флотатор, сепаратор и вакуум-выпарное устройство для сгущения биомассы дрожжей, плазмолизатор для разрушения дрожжевых клеток, сушилку сгущенной биомассы, при этом, вход гидролизаппарата технологически связан с загрузочным транспортером, а второй выход - с циклоном для выгрузки лигнина, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит блок утилизации лигнина, включающий последовательно установленные и технологически связанные устройство для нейтрализации и пластификации лигнина, входом технологически связанное с циклоном с лигнином, формователь нейтрализованного лигнина, сушилку формованного лигнина и газогенератор для получения из лигнина горючих газов, при этом, сушилка формованного лигнина подключена к источникам вторичных энергоресурсов гидролизного производства, а газогенератор по полученным горючим газам технологически связан с камерой сгорания сушилки сгущенной биомассы. [6]