XII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2020

Процессом приобретения сырья надо управлять – только тогда можно ожидать успешность осуществления бизнес-процесса производства продукции [1 – 3]. Под управлением понимается комплекс мер, направленных на бесперебойную поставку сырья в необходимом количестве, а самое главное, высокого качества. А для предприятий, связанных с переработкой сельскохозяйственной продукции (например, мяса, молока, овощей), дополнительным требованием выступает ее экологичность, так как сельхозпроизводители стремятся внедрять интенсивные технологии производства сельскохозяйственной продукции с нарушением экологических требований. Такой подход оказывает существенное влияние на нежелательное отступление от требований параметров качества для выращенных овощей, а также кормовой базы животноводства, что повлечет за собой появление нежелательных как качественных характеристик готовой продукции, так и потребность в изменениях в технологической цепи на производстве [4 – 6].

Все это потребует дополнительные расходы для доведения качества до уровня требований, при этом возникнет необходимость проведения бенчмаркинга, а может, и реконструкции (реинжиниринга) производственных мощностей [7 – 8].

Для управления этапами процесса поставки сырья нами разработана схема на основе статистических методов анализа, позволяющая оптимизировать риски производства (рисунок 1).

Продемонстрируем применение схемы на примере управления поставками клубники для переработки. Вначале проанализируем наличие несоответствий в каждой поступающей партии, составив контрольный листок по результатам аудита качества [9] (таблица 1).

Рисунок 1 - Схема управления этапами процесса поставки на основе статистических методов

Т а б л и ц а 1 – Контрольный листок несоответствий поставки клубники в первую смену

Наименование документа	Контрольный листок аудита ХХХХХХ
Приемный цех №1	Продукция: клубника свежая
Номер партии	Общее количество несоответствий в партии
№1, №2, №3, №4, №5, №6, №7	21; 15; 13; 20; 17; 10; 11

Строим гистограмму для наглядной демонстрации наличия несоответствий (рисунок 2).

Рисунок 2 – Гистограмма несоответствий поставки клубники

Выясним: в какой день качество поставки было самым неудачным. Для ранжирования несоответствий построим диаграмму Парето (рисунок 3), из которой видно, что самым неблагополучным днем поставки был вторник.

Рисунок 3 – Диаграмма Парето

С помощью мозгового штурма выясним причины и основные факторы появления несоответствий и проанализируем диаграмму Исикавы. Обсуждением установлено, что главной причиной явилась несоответствующая тары для перевозки ягоды, а главным фактором – географическое расстояние от поставщика (поставка с дальнего хозяйства).

После этого выясняем: управлялся ли вообще процесс приемки клубники. Для этого построим карту Шухарта [10] (на рисунке 4 приведена часть карты, отражающей результаты работы первой смены). Анализ карты указывает на то, что приемщики фактически не управляли процессом, а принимали ягоду всю подряд. Диаграмма также показывает слабое владение персоналом статистических методов.

Рисунок 4 – Карта Шухарта

Проведенный статистический анализ позволил разработать корректирующие мероприятия:

- на основе анализа карты Шухарта проведена классификация несоответствий;

- для выработки корректирующих действий по управлению процессом и обоснования сроков их выполнения рекомендовано использовать карты Шухарта;

- дана рекомендация провести обучение персонала методам статистического управления любым процессом.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Шурай П.Е., Шурай С.П., Федичкин Н.С. Управление поставками сырья для соблюдения качества продукции и его экологической безопасности. – Научные труды Кубанского государственного технологического университета, 2017. –№ 7. –С. 523–530.

2. Ломоносов О.М., Шурай П.Е., Шурай С.П. Управление процессами поставок. – В сборнике: Качество продукции: контроль, управление, повышение, планирование. Сборник научных трудов 3–й международной молодежной научно–практической конференции: в 2 томах. 2016. – С. 21–23.

3. Меренов А.В., Шурай П.Е., Шурай С.П. Управление процессом поставки сырья для изготовления тротуарной плитки. - В сборнике: Качество продукции: контроль, управление, повышение, планирование. Сборник научных трудов 3–й международной молодежной научно–практической конференции: в 2 томах. 2016. - С. 65-68.

4. Савостин А.В., Шурай П.Е., Пильников А.Ф. Повышение эффективности преддефекации возвратом активированного осадка сока II сатурации. - Известия высших учебных заведений. Пищевая технология, 2008.  - № 4 (305). - С. 54-57.

5. Савостин А.В., Шурай П.Е., Литош А.Н. Преддефекация в условиях повышенного содержания коллоидов в диффузионных соках. - Сахар, 2008. - № 2. - С. 36-40.

6. Савостин А.В., Шурай П.Е. Оперативный метод определения заряда суспензий в сахарном производстве. - Сахар, 2009. - № 12. - С. 40-42.

7. Бойко Е.А., Шурай П.Е., Шурай С.П. Использование бенчмаркинга фирмами на примере финансового учреждения - банка. - В сборнике: Качество продукции: контроль, управление, повышение, планирование. Сборник научных трудов 3–й международной молодежной научно–практической конференции: в 2 томах, 2016. - С. 121-124.

8. Мартаков Д.А., Шурай П.Е., Шурай С.П. Внедрение реинжиниринга на предприятии. - В сборнике: Качество продукции: контроль, управление, повышение, планирование. Сборник научных трудов 3–й международной молодежной научно–практической конференции: в 2 томах, 2016. - С. 37-40.

9. Головина Д.В., Шурай П.Е., Шурай С.П. Применение статистических методов при организации аудита качества. – В сборнике: Студенческий научный форум – 2017  IX Международная студенческая электронная научная конференция. 2017.

10. Прокопенко В.Д., Шурай П.Е., Шурай С.П. Использование карт Шухарта для анализа качества продукции: Сборник научных трудов 3–й международной молодежной научно–практической конференции Качество продукции: контроль, управление, повышение, планирование. Курск, 2016. – С. 182–186.

Код для цитирования: Скопировать