XI Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2019

Цель работы: усовершенствовать технологию изготовления опор ЛЭП

Задачи:

• Выбор материалов, подходящих для использования в 3D печати и оценка их свойств.

• Оценка возможности и целесообразности применения технологии 3D печати для изготовления опор ЛЭП.

В настоящее время 3D принтер перестал быть чем-то удивительным. 3D печать уже является неотъемлемым помощником для профессионалов различных сфер деятельности, например: медицина, ювелирная индустрия, архитектура, пищевая промышленность, машиностроение , строительство. Поэтому авторами было принято решение рассмотреть технологию 3D-печати для изготовления опор ЛЭП.

Рисунок 1- Опора ЛЭП

Как и любой объект печати, опора моделируется согласно требованиям (высота, конструкция, расположение). Полученная модель переводится в g-cod и вносится на устройство печати. Затем оборудование, снабженное необходимым «принтером» выезжает на место установки. За основу берется принцип работы принтеров, печатающих жилые здания.

Для того, чтобы улучшить механические свойства опоры, было принято решение использовать технологию многоструйного моделирования. Принцип данной печати заключается в следующем. Печатающая головка со множеством мельчайших сопел, расположенных линейно в несколько рядов наносит материал на рабочую поверхность по принципу струйной печати. Количество сопел может начинаться от 96 для младших моделей 3D-принтеров и достигает 448 для продвинутых моделей. Блок сопел движется вдоль рабочей поверхности и наносит слой расплавленного материала. Затем, УФ-лампа засвечивает нанесенные частицы материала, для быстрого затвердевания слоя. Этот алгоритм повторяется до полного изготовления объекта.

В таблице 1 представлены свойства материалов, в данное время наиболее перспективных для изготовления опор ЛЭП.

Таблица 1.