XI Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2019

Целью данной статьи является рассмотреть следующие способы контроля показателей качества нефти перед ее поставкой в транспортные компании:

лабораторный контроль в оценке качества нефти;

лабораторные методы определения плотности, вязкости и давления насыщенных паров;

лабораторные методы определения массовой доли воды, серы, солей и механических примесей.

Во время транспортировки и хранения не производится никакой продукции, производятся лишь работы по перемещению нефти, нефтепродуктов, газа. Поэтому, в рассматриваемом случае речь идет только о повышении качества производимых работ и об организации технических процессов. На стадиях хранения, транспортировки и отпуска под воздействием внешних факторов происходит непрерывное ухудшение качественных показателей нефтепродуктов. Также на ухудшение характеристик влияет химический состав нефтепродуктов, условия их хранения и транспортировки. Процессами, которые приводят к изменению качества нефти являются:

испарение;

загрязнение водой и механическими примесями;

отслоение;

смешение разносортных нефтей;

разложение;

конденсация;

коррозия.

Стоимость продукции, производимой на нефтеперерабатывающих заводах напрямую зависит от качества поставляемой товарной нефти, поэтому при транспортировке с помощью СИКН помимо учета массы нефти и нефтепродуктов осуществляется анализ качественных характеристик транспортируемого продукта. В связи с этим обеспечение точности и достоверности определяемых показателей – основная задача метрологических служб на предприятиях нефтяной промышленности.

В стандарте ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества приводится определение термина «качество»: «Степень соответствия совокупности присущих характеристик требованиям» [7]. Если говорить о нефтегазовом комплексе, то в связи со спецификой отрасли определение можно перефразировать следующим образом: качество – совокупность физико-химических свойств нефти, классифицируемых по стандарту ГОСТ Р 51858-2002 [6].

Основным методом повышения качества нефти и нефтепродуктов на предприятиях транспортирования, хранения и сбыта нефти является более полное использование пропускной способности трубопроводов [4]. Данный способ сокращает срок пребывания нефти и нефтепродуктов на объектах хранения и переработки, а также позволяет повысить оборачиваемость нефти и нефтепродуктов через резервуарные парки, снизить себестоимость хранения.

В последние десятилетия наблюдается большая потребность промышленности в надежных средствах контроля качества и количества нефти и нефтепродуктов. Это, а также возрастающие требования к гибкости систем учета и контроля качества привели к интенсивному развитию трех направлений развития средств контроля:

лабораторные системы;

системы поточного учета;

системы оперативного применения.

В настоящий момент рынок предлагает большое разнообразие вышеперечисленных систем учета. Все они выполняют одни и те же задачи, но применяются в различных условиях. Ниже более подробно будут рассмотрены системы лабораторного контроля качественных показателей нефти.

Испытательная лаборатория является важнейшим звеном в функционировании систем контроля качества нефти. От точности предоставляемых данных зависит точность последующих измерений, а также правильность принимаемых на основе этих данных, управленческих решений [1]. Федеральный закон «О техническом регулировании» впервые на законодательном уровне закрепил обязанность аккредитованной лаборатории обеспечивать достоверность результатов.

После принятия «Транснефтью» Регламента по подключению объектов нефтедобычи и нефтепереработки к магистральным нефтепроводам, а также Инструкции по эксплуатации СИКН существенно ужесточились требования к технической оснащенности узлов учета нефти грузоотправителей и к качеству принимаемого на объектах сырья. При помощи систем измерения качества и количества нефти (СИКН) на приемо-сдаточных пунктах нефти (ПСП) определяют количество сырой нефти без балласта, предназначенной для транспортировки от места добычи на транспортировку к заказчику. После подготовки в ЦППН сырье поступает на узел учета нефти для дальнейшей транспортировки на НПЗ. Согласно техническим условиям, стандартом или требований заказчика к продавцу при учете нефти помимо массы или объема определяются основные параметры качества: плотность, давление насыщенных паров, а также содержание различных примесей (вода, соль). Условно различают коммерческий и оперативный учет нефти. При коммерческом учете руководствуются условиями нормативной документации, а при оперативном учете предприятие само определяет методы, технические средства и требования к точности измерений. Для обеспечения точности анализа в испытательных лабораториях требуется внедрения внутрилабораторного контроля показателей качества результатов текущего анализа [5]. Важнейшими элементами внутрилабораторного контроля согласно ГОСТ Р ИСО 5725 и ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025 являются оперативный контроль процедуры анализа и контроль стабильности результатов анализа. Оперативный контроль показывает готовность аккредитованной лаборатории к проведению анализа рабочих проб или оперативной оценки качества результатов анализа каждой серии рабочих проб, полученных совместно с результатами контрольных измерений. Контроль стабильности результатов анализа является способом подтверждения компетентности результатов, выдаваемых лабораторией и может быть проведен различными способами. Основным способом является построение контрольных карт. Информация, полученная данным способам, позволяет провести оценку характеристик, определить внутрилабораторную точность измерений и сравнить их с уже установленным в лаборатории показателями качества результатов анализа. После сравнения могут приниматься решения о корректировке условий проведения учета на новый временной диапазон, который устанавливают с учетом получения необходимого числа контрольных измерений для достоверной оценки контролируемых показателей качества результатов анализа [3].

Еще одним методом контроля качества нефти является компаундирование. Этот процесс подразумевает под собой смешение нефтей для получения сорта, показатели качества которого не выходили бы за пределы группы (типа) нефти согласно ГОСТ Р 51858-2002 [2,6]. Также компаундирование осуществляет стабилизацию качества нефти, отправляемой на экспорт, и именно поэтому этот способ является основополагающей операцией, осуществляемой в интересах грузоотправителей.

Трубопроводный транспорт является важной составляющей всего технологического процесса нефтегазового комплекса нашей страны. Сложный инженерный комплекс осуществляет бесперебойную поставку нефти и нефтепродуктов в заданных объемах и показателях качества. Именно поэтому узлам учета качества и количества нефти отводится исключительная важная роль в этом процессе.

Список литературы

Закон Российской Федерации. Об обеспечении единства измерений. М.: Из-во стандартов, 1993 г.

Ханов Н.И., Фатхутдинов А.Ш. Измерение количества и качества нефти и нефтепродуктов при сборе, транспортировке, переработке и коммерческом учёте. – СПб.: Из-во СРбУЭФ, 2010. – 270с.

ГОСТ Р 8.580 – 2001 Государственная система обеспечения единства измерений. Определение и применение показателей прецизионности методов испытаний нефтепродуктов.

ГОСТ 9965-79 Нефть для нефтеперерабатывающих предприятий.

ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб.

ГОСТ Р 51858-2002. Нефть. Общие технические условия.

ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества.

Код для цитирования: Скопировать