XI Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2019

Падение цен на нефть не понизило спроса на «черное золото», а это значит, что производственные процессы на нефтегазовом промысле должны стать более эффективными, выгодными и автоматизированными. В век глобальной «паутины» возрастает так же потребность в защите данных от всевозможных взломов и кибератак. Исходя из всех этих требований, возлагаются не малые усилия для эффективной работы систем управления.

Основными направлениями развития современных систем автоматизации и информатизации нефтегазовой отрасли является интеграция отдельных систем автоматизации в единое информационное пространство, где на управляющую систему возлагаются и традиционные функции по автоматизации, и задачи по его оптимизации в целях достижения показателей эффективности [1,2].

Автоматизированная система диспетчерского управления (АСДУ) – это комплексная централизованная система, которая основана на информационно – измерительной технологии, работающая в режиме реального времени. Назначением данной системы является контроль всех процессов и оборудования в промышленных компаниях.

Для нефтяных и газовых месторождений АСДУ применяется для автоматизации и диспетчеризации кустов нефтяных и газовых скважин, а также других объектов цехового уровня и предназначена для удаленного контроля параметров и оперативного диспетчерского управления оборудованием.

АСДУ включает в себя: телеизмерение, мониторинг и регистрацию параметров скважин: давление нефти, код ПСМ, счетчик ТОР и др.; телесигнализацию регистрацию событий, управляющих воздействие, нештатных ситуаций; телесигнализацию несанкционированного проникновения на удаленный объект (охранная сигнализация); обсчет параметров, определение аварий, хранение архива на уровне устройства сбора и передачи данных (УСПД); ведение оперативной базы данных параметров; визуализацию данных на экране АРМ; обеспечение доставки информации в диспетчерский пункт; возможность расширения системы [3].

Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУТП) – это целостное решение технических и программных средств, которые предназначены для автоматизации управления технологическим оборудованием на промышленных предприятиях. АСУТП обеспечивает автоматизацию основных операций технологического процесса на объекте в целом, или какой-то его части [4,5].

АСУТП для нефтегазоперерабатывающих предприятий применяется для создания или модернизации распределенных систем управления (РСУ), систем противоаварийных защит (ПАЗ), систем пожарогазобезопасности (ПГБ) и других систем промышленной автоматизации. АСУТП предназначена для автоматизированного контроля технологических параметров, распределенного управления технологическими процессами, реализации противоаварийных защит оборудования технологического процесса и общезаводского хозяйства, повышения качества продукции, оптимизации технологических процессов [6].

АСУТП включает в себя: измерение технологических параметров и ввод дискретных сигналов; автоматический контроль и визуализация на АРМ оператора параметров технологического процесса; автоматический контроль состояния оборудования системы и оборудования объектов автоматизации; ведение технического (коммерческого) учета нефтепродуктов; автоматическое и дистанционное управление технологическим оборудованием объектов автоматизации; автоматическое распознавание, сигнализация и регистрация отклонений параметров технологического процесса; защита технологического оборудования объектов автоматизации по электрическим и технологическим параметрам и сигнализация аварийных ситуаций оператору; ведение и длительное хранение базы данных; формирование отчетных форм.

Для нефтесборных парков, нефтебаз АСУТП применяется для создания системы управления НСП, резервуарных парков, складов хранения нефтепродуктов, нефтебаз и т.п. В этом случае АСУТП предназначена для контроля и управления резервуарными парками, емкостями, отстойниками, сепараторами, газосепараторами, теплообменниками, насосными станциями (внутрибазовых перекачек, сырьевой, товарной, уловленной нефти), площадками (эстакадами) приема, отпуска нефтепродуктов, манифольдом (электрозадвижками, клапанами) и трубопроводной системой. Возможен обмен данными с другими АСУТП (технологических печей, котельной и других объектов), передача данных в центральную диспетчерскую, в АСДУ предприятия [7].

Из вышеизложенного можно сделать общий вывод, что ни нефтегазовая, ни какая-либо другая отрасль производства не обходится без систем управления. Интегрирование отдельных систем автоматизации в единое информационное пространство позволяет эффективно использовать возможности всех систем и получать более высокое качество управления. При этом сокращаются расходы на обслуживание. Получение диспетчером технологической информации и видеоинформации от удаленных источников по единому каналу связи значительно облегчает и повышает эффективность работы [8].

Список литературы:

1. Матул Г.А., Семёнов А.С. К вопросу о комплексной автоматизации открытых горных работ в алмазодобывающей промышленности // Естественные и технические науки. – 2016. – № 12 (102). – С. 265-268.

2. Семёнов А.С., Матул Г.А. Автоматизация открытых горных работ и её перспективы // Молодежь в науке: новые аргументы / Сборник научных работ V международного молодежного конкурса. – 2016. – С. 172-175.

3. Шишов О.В. Элементы систем автоматизации: предприятие как целостный объект автоматизации. – М.: Директ-Медиа, 2015. – 41 с.

4. Рушкин Е.И., Бондарев В.А., Семёнов А.С. Применение автоматической газовой защиты на подземном руднике по добыче алмазосодержащих пород // Современные наукоемкие технологии. – 2014. – № 5-1. – С. 229-231.

5. Семёнов А.С., Шипулин В.С. Использование газоаналитических систем нового поколения для защиты рудника // Фундаментальные исследования. – 2014. – № 6-3. – С. 480-484.

6. Федоров Ю.Н. Справочник инженера по АСУТП: проектирование и разработка. – М.: Инфа-Инженерия, 2008. – 928 с.

7. Трофимов В.Б., Кулаков С.М. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебно-практическое пособие. – М.: Инфа-Инженерия, 2016. – 232 с.

8. Рушкин Е.И., Семёнов А.С., Саввинов П.В. Анализ применения протокола MODBUS для управления электроприводом на горных предприятиях // Фундаментальные исследования. – 2014. – № 11-12. – С. 2615-2619.