СОВРЕМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ - Студенческий научный форум

X Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2018

СОВРЕМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Субхангулов Д.Р. 1
1Российский государственный профессионально-педагогический университет
 Комментарии
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF
ВВЕДЕНИЕ

Различные виды фрезерных станков обусловлены конструкцией и назначением инструмента, а также способом подачи фрезы, среди которых можно выделить винтовой, вращательный и прямолинейный. Рабочие кромки режущего инструмента, каждая из которых, по сути, представляет из себя резец, изготавливаются из особо твёрдых сплавов стали или из таких материалов, как керамика, алмаз, кардная проволока и прочих.

Разнообразие фрез даёт возможность осуществлять выборку материала на самых сложных участках, в результате чего заготовке придается требуемая форма и она превращается в конкретную деталь. [1]

Принципы классификации фрез по металлу

Фреза – многолезвийный режущий инструмент. Обработка фрезами обеспечивает получение деталей с малой погрешностью формы, размеров и высоким качеством поверхностного слоя.

По форме и технологическому назначению фрезы подразделяют на типы: торцовые и цилиндрические фрезы предназначены для обработки открытых плоскостей. Концевые и дисковые фрезы применяют при фрезеровании плоскостей, пазов и уступов. Т-образными и фрезами типа «ласточкин хвост» обрабатывают пазы аналогичных форм. Фасонные фрезы применяют для получения фасонных поверхностей. Существуют и другие фрезы, например, дисковые угловые, модульные, резьбовые и т.д. [2]

Рисунок 1 – Основные разновидности фрез [1]

Классификация фрез производится по следующим параметрам:

  • по форме фрез:

- цилиндрические;

- дисковые;

- концевые;

- торцевые;

- червячные;

- фасонные;

- шпоночные;

- угловые;

- кольцевые;

- Т-образные;

- конические;

- пальцевые;

  • по материалу режущей части:

- быстрорежущие напайные [3];

- быстрорежущие со вставными пластинами [3];

- быстрорежущие со вставными пластинами с износостойким покрытиями [3];

- твердосплавные с напайными пластинами, твердосплавные со сменными пластинами [3];

- твердосплавные со сменными пластинами с износостойким покрытиями [3];

- минералокерамические;

  • по профилю стружечных канавок:

- с кольцевыми канавками [3];

- с винтовыми канавками правого наклона [3];

- с винтовыми канавками левого наклона [3];

  • по наличию калибрующей части:

- одна калибрующая часть [3];

- круговое расположение режущих и калибрующих зубьев [4];

  • по различию шагов:

- с одинаковым шагом между зубьев в продольном направлении [3];

- одинаковый шаг между зубьев по окружности [3];

- переменный шаг между зубьями по окружности [4];

  • по расположению зубьев на развертке режущих зубьев:

- прогрессивная схема расположения (каждый последующий зуб выше предыдущего [3];

- шахматная схема расположения (последующие зубья расположены между предыдущими [3];

  • по направлению винтовых стружечных канавок:

- правое направление [3];

- левое направление [3];

  • по способу крепления фрез в шпинделе:

- крепление конусом Морзе [3];

- крепление метрическим конусом [3];

- крепление конусом 7:24 [3];

- насадные с креплением на цилиндрической оправке [3];

- насадные с креплением наборной фрезы из дисковых фрез (дисков) [5];

  • по специализации:

- стандартные [3];

- по техническим условиям предприятий изготовителей [3];

- специальные [3];

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Существующее многообразие конструкций фрез требует разработки апробированных рекомендаций, направленных на оптимизацию их конструктивных элементов и оборудования, использующих фрезы. Результаты систематизации основных геометрических элементов дисковых, цилиндрических, пальцевых фрез, предназначенных для улучшения стружкоделения в условиях необходимости организации стружкоотвода, позволяют использовать их как справочный материал при назначении типов фрез для различных технологических процессов и оборудования.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Виды фрез по металлу для фрезерного станка – классификация, особенности [Электронный ресурс], - Режим доступа: http://met-all.org/obrabotka/prochie/freza-po-metallu.html (Дата обращения 20.11.2017)

2. Справочник фрезеровщика / Л.Н. Бердников, В.Ф. Безъязычный,. В.Н. Крылов, Е.М. Большаков, П.Д. Мотренко; под. ред. В.Ф. Безъязычного. М.: Машиностроение, 2010. – 272 с.

3. Каменецкий А.В. Обработка резьб нефтяного и газового сортамента [Текст] / Л.И.Каменецкий - М. : ЗАО «Резьбовые технологии», 2003.

4. Металлорежущий станок: пат. 144594 Рос. Федерация: МПК B23B41/00 / В.А.Санинский, В.В. Ананян, А.В. Санинский, Ю.Н. Платонова, Е.Н. Осадченко; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) - № 2014100127/02; заявл. 09.01.2014; опубл. 27.08.2014.

5. Оробинский В.М. Определение геометрических параметров срезаемого слоя и подачи на резец головки при обработке цилиндрических поверхностей деталей вихревым фрезерованием / В.М. Оробинский, Ольштынский П.В., Деулин М.М., Бессарабов С.В. Известия Волгоградского государственного технического университета (М-во образования РФ). Сер 2. Прогрессивные технологии в машиностроении / Волгорад. гос. техн. ун-т. 2003, Вып. 6. – 120 с.

Просмотров работы: 138