На современном этапе развития производственного процесса огромное значение для любого предприятия имеет разработка и внедрение стратегии выпуска конкурентоспособной и качественной продукции с минимальными издержками. В последнее время основной проблемой является высокий уровень затрат на распределение и доставку товара, его хранение, транспортирование, что напрямую влияет на результативность промышленной деятельности, а также способствует снижению конкурентоспособности.
Следовательно, возникает вопрос поиска наиболее оптимальной логистической концепции, позволяющей разрешить упомянутые трудности, с которыми сталкиваются как зарубежные, так и отечественные предприятия.
Такой концепцией в мировой практике является методика JUST-IN-TIME, представляющая собой систему формирования логистического процесса, суть которого заключается в производстве товара по мере надобности для потребителей в необходимом количестве, при этом в конкретное время и место. Использование данной концепции позволяет сократить расходы на хранение запасов, увеличить выручку компании [3, c. 2].
Концепции JUST-IN-TIME посвящено множество работ международных авторов, однако эта тема требует дальнейшего анализа и рассмотрения, ведь переход к системе «Точно-в-срок» непростая процедура с высоким уровнем риска, но в то же время и достаточно эффективная. В настоящее время при глобальном характере конкуренции, изучение JUST-IN-TIME крайне необходимо для совершения взвешенных решений по развитию и оптимизации производства, что и обуславливает актуальность исследования.
Для более глубокого понимания системы «Точно-в-срок» разберем историю ее создания. Впервые данная концепция была применена в Японии компанией Toyota в 1954 г., сформированная под влиянием некоторых негативных экономических факторов, представленных на рисунке 1[6, c. 115].
Рис. 1. Причины, способствующие разработке и введению концепции «Точно-в-срок»
Следовательно, приведенные на рисунке 1, ограничения послужили толчком для возникновения технологии JUST-IN-TIME, которая позволила компании Toyota увеличить производительность, ликвидировать задержки в работе, свести к минимуму запасы на складе, снизить расходы на хранение товара.
Данная система стала прорывом в области логистики и совсем скоро охватила всю Японию, а затем и Европу. На сегодняшний день методика «Точно-в-срок» широко используется во всех странах мира и занимает лидирующую позицию среди наиболее распространенных концепций в логистике.
Однако практическое применение этой технологии может сопровождаться рядом трудностей, которых можно избежать, придерживаясь таких условий как:
четко отлаженный механизм производства;
компетентные специалисты;
высокое качество продукции с нулевой вероятностью дефектов;
выпуск продукции по мере спроса на неё;
проверенные и ответственные поставщики;
сведение рисков сбоя на стадии изготовления товара к минимальному значению [1, c. 54].
Внедрять концепцию «Точно-в-срок» нужно постепенно, так как она представляет планирование и управление производством в совершенно новом аспекте, ориентированном на заказы потребителей. Важным моментом является определение необходимости и возможности введения концепции JUST-IN-TIME на предприятие, что связано с переходом от традиционного подхода в построении деятельности. Таблице 1 представлены отличительные особенности системы «Точно-в-срок» от традиционной модели [2, c. 78].
Таблица 1.
Сравнительная характеристика подходов к планированию производства
Признак |
Методика JUST-IN-TIME |
Традиционный подход |
Ресурсы |
Продукция производиться по мере появления спроса на нее, сведение продукции на складе к минимальному количеству. |
Большие запасы готовой продукции, которые служат страховым резервом от влияния негативных факторов на производство. |
Объем приобретения материальных средств |
Приобретение материальных средств осуществляется по мере поступления заказов, маленькими партиями. |
Покупка запасов происходит достаточно редко, крупными партиями. |
Поставщики |
Сотрудничество строиться на партнерских долгосрочных отношениях только с проверенными поставщиками. |
Отношения чаще всего носят краткосрочный характер, выбор поставщика зависит от наиболее выгодного предложения на момент совершения сделки. |
Метод доставки товара |
Поставки характеризуются надежностью и точностью соблюдения сроков доставки, обозначенных потребителями. |
Предпочтение отдается самой низкой стоимости транспортирования, сроки определяет поставщик. |
Качество продукции |
Главной задачей для производителя является сведение дефектов продукции к нулевому значению, контролем качества занимается поставщик. |
Проверку выпуска высококачественной продукции производит продавец, допустимая норма товаров с дефектами очень мала, но все же есть. |
Таким образом, из таблицы 1, видно, что приведенные системы кардинально отличаются между собой и при смене традиционной на «Точно-в-срок» требуется организация бесперебойных поставок, при этом компания напрямую зависит от своих поставщиков и в случае сбоя может остановиться все производство. Именно поэтому к изменению концепции поставок необходимо подходить индивидуально, ведь в отдельных случаях выгоднее для компании будет продолжать хранить запасы ресурсов на складах.
При всем этом, данной концепцией с большим успехом пользуются российские компании и ярким тому примером служат такие компании, как:
строительная компания «U-Group», которая осуществляет постройку и проектирование объектов, с помощью быстромонтируемых конструкций из стали;
компания ОАО «Северсталь», применяющая концепцию JUST-IN-TIME при доставке и производстве металлопроката в зависимости от спроса потребителей;
сеть магазинов «АБК», где нет складов для хранения, и отгрузка необходимого товара происходит прямо на полки, что способствовало сокращению издержек на сохранность запасов, ликвидации накопления лишней продукции.
Также, система «Точно-в-срок» введена в выдающихся отечественных компаниях: КамАЗ, АВТОВАЗ, «Уралсвязьинформ», «ЕВРОСИБ-Логистика», Мастер-СНАБ, Заволжский моторный завод и множестве других [5, c. 142].
На основе проведенного анализа, можно выделить основные преимущества концепции JUST-IN-TIME, среди которых увеличение конкурентоспособности, выпуск продукции в более сжатые сроки, быстрое реагирование на изменение спроса, уменьшение расходов на хранение готового товара, улучшение качества продукции.
Среди недостатков системы обозначим сильную зависимость от поставщиков, штрафные санкции в большом размере за нарушение сроков доставки, значительные потери компании при сбое на производстве, риск увеличения транспортных издержек, недопущение даже минимальной вероятности выпуска товара с дефектами [4, c. 105].
Подводя итог выше сказанному, следует отметить, что заметна большая разница между традиционной системой поставок и «Точно-в-срок» в ходе анализа их сравнительной характеристики, что затрудняет практическое внедрение JUST-IN-TIME. Однако данная методика получила широкое распространение в практике отечественных и зарубежных компаний, о чем свидетельствуют рецензированные примеры. Причиной этому является то, что она позволяет производить высококачественную продукцию по адекватной цене с высокой скоростью поставок. Использование концепции JUST-IN-TIME позволит компаниям повысить свою конкурентоспособность и устранить потери в производственном процессе.
Список литературы:
Гаджинский А.М. Логистика – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2017. – 420 с.
Джонстон Р. Слак Н. Чеймберс С. Организация, планирование и проектирование производства. Операционный менеджмент. – М.: Инфра-М – 2009. – 304 с.
Миротин Л.Б., Бульба А.В., Демин В.А. Текущее состояние и основные тенденции развития логистики и управления цепями поставок в России // Интегрированная логистика. – 2010. – № 2. – С. 2-3.
Миротин Л.Б., Бульба А.В., Демин В.А. Транспортно-складские комплексы. Учебное пособие – М.: Изд-во «Академия» – 2015. – 224 с.
Мугак Т.А., Терехин И.А. Применение JUST-IN-TIME на отечественных предприятиях// Успехи современного естествознания. – 2014. – № 7. – С. 141-143
Фразелли Э. Мировые стандарты складской логистики. – М.: Альпина Паблишер – 2013. – 336 с.