В соответствии с разработанным в отрасли положением, качество полиграфического исполнения отдельных видов оценивается путем выборочного визуального контроля отдельных экземпляров издания и начисления баллов дефектности по балльной системе за каждое обнаруженное отклонение от установленных параметров качества.
Проведенный статистический анализ процесса производства этикеток показал, что по показателю отклонение центровки возникает большее количество бракованной продукции, чем по остальным.
Исключить такой вид брака, как отклонение центровки поможет установка системы лазерных координат, которая предназначена для позиционирования материала, а также поддержания всех остальных соответствующих параметров процесса.
При позиционировании материала возникают следующие виды погрешностей:
– первичные ошибки, которые проявляются при изготовлении устройства и зависят от качества материала, оборудования, инструментов и т.п.;
– погрешности обобщенных координат, составляющими которых является ошибка ввода и погрешность устройства, зависящая от нагрузки.
Таким образом, погрешность позиционирования материала при производстве флексографской продукции можно выразить формулой:
Где – ошибка ввода обобщенной координаты;
– погрешность устройства, зависящая от нагрузки.