Рассмотрим в качестве примера северные районы Российской Федерации, где применение СПГ будет наиболее актуальным. Учитывая тот факт, что расстояния между населенными пунктами в глубинках нашей страны существенны, то прокладывать газопровод к каждому потребителю располагает к огромным затратам в строительстве и обслуживании, тогда как использование СПГ позволяет установить мини-завод на один или несколько близлежащих друг от друга населенных пунктов и обеспечивать энергией только их, позволяя избежать строительства десятков километров газопровода.
Суть таких мини-заводов состоит в том, что по мере необходимости завозится СПГ, им заполняются емкости для хранения, затем, посредством регазификатора из жидкого состояния получают первоначальное естественное состояние природного газа и далее его транспортируют к подключенным потребителям. Существуют традиционные способы регазификации с подогревом и испарением СПГ в змеевиках и более современные, которые основаны на применении замкнутых или открытых циклов Ренкина и Брайтона.
На рис.1 представлена реализованная в наши дни наглядная схема технологии производства СПГ.
Рис.1 Технология производства СПГ.
Рассмотрим органический цикл Ренкина на примере Рис.2, в котором рабочим веществом является сжиженный природный газ (СПГ).
Как подходящие вещества для данного цикла можно выделить пропан, галогениды метана, изопентан, изобутан. Наиболее удобный пропан, так как он обладает низкой стоимостью, небольшой молекулярной массой, в сравнении с другими веществами, а так же низкой температурой замерзания и озоноразрушающего потенциала. Еще одно важное достоинство – он легко перевозим в емкостях под давлением. Однако стоит помнить о пожароопасности пропана, что требует высокую герметичность систем, в которых он может быть использован.
Модель включает в себя газовую турбину (на диаграмме модели — компрессор К-1 и детандеры К-2 и К-3). Отбросное тепло выхлопных газов утилизируется в двух теплообменниках пропана/фтороформа (E-103 и E-104). Теплообменник разбит на две части с целью исключения возможности образования льда. Температура выхлопных газов на выходе 35 °С, так что вода в нем при таких температурах конденсируется. Температура хладагента около –100 °С, так что возможно обмерзание его трубок снаружи. Нагретый испарившийся хладагент подается на вход турбины (ТД-1) цикла Ренкина и затем, после выработки электроэнергии — на испарители E-101 и E-102 СПГ. Там пары конденсируются и охлаждаются, отдавая теплоту регазифицируемому ПГ. Процесс охлаждения разбит на две стадии: предохлаждение в E-101 и конденсация с переохлаждением в E-102. После этого хладагент нагнетается циркуляционным насосом (Р-1) и вновь подается в нагреватели.
Рис.2 Схема комбинированного цикла с горящей турбиной и органическим циклом Ренкина (ORC+GT)
Цикл Брайтона в основном применяется для газотурбинных двигателей преимущественно как открытый цикл, в котором воздух засасывается из атмосферы, а газообразные продукты сгорания выбрасываются в атмосферу, используемую как безграничный тепловой сток. При рассмотрении замкнутого энергетического цикла его «атмосферная» часть изображается как охлаждение при постоянном давлении (рис. 3).
Рис. 3 Тепловой цикл Брайтона. (1-2 подвод тепла, 3-4 отвод тепла)
В настоящее время реализовано очень мало проектов с использованием сжатого природного газа, один из них находится в Пермском крае. В состав комплекса входят мини-завод по производству СПГ в д.Канюсята (Карагайский район), а также три станции приема, хранения и регазификации природного газа в п.Ильинском (Ильинский район), с.Нердве (Карагайский район), п.Северном Коммунаре (Сивинский район). Остальные объемы производства идут на экспорт.
По данным анализа проведенных расчетов, представленных на Рис.4 можно прийти к выводу, что затраты в систему газоснабжения на базе СПГ значительно ниже по сравнению с затратами в систему сжиженного углеводородного газа.
Следует отметить, что для регионов, где преобладает акртическая зона с соответствующей вечной мерзлотой возникает необходимость применение несколько других технологий. На сегодняшний день Россия не имеет достаточного опыта в строительстве стационарных хранилищ СПГ больших объемов.
Рис.4 Приведенные затраты для разных систем газоснабжения.
Выбор наземного расположения резервуаров для хранения СПГ в условиях вечной мерзлоты, как был выполнен первый завод СПГ на о.Сахалин, не является абсолютно оптимальным. Как альтернатива – можно применить заглубленные хранилища, где будет меньший температурный градиент ∆Т, что приведет к уменьшению интенсивности теплообмена, а также снизит потери сжиженного природного газа. К еще одному преимуществу заглубленных резервуаров для хранения можно отнести повышение безопасности, в сравнении с наземным исполнением.
Библиографический список
1) А.Г. Фальман, Д.Э. Агейский «Перспективы регазификации СПГ». ВЕСТНИК MAX №2, 2015
2) А. Г. Фальман, Д.Э. Агейский «Рабочее тело цикла Ренкина для утилизации холода регазификации» ВЕСТНИК МАХ №2, 2016
3) О.Н. Медведева, В.О. Фролов «Технико-экономический анализ вариантов снабжения потребителей сжиженным природным газом». ISSN 2072-0041 Выпуск №3 (23), 2011
4) А.Н. Лазарев, Н.Г. Кириллов, С.В. Ивановский «Обоснование перспективности и анализ условий строительства заглубленных хранилищ сжиженного природного газа в условиях вечной мерзлоты». Метро и тоннели №6, 5015
5) К. В. Фролов , Энциклопедия "Машиностроение". Том IV-10 Оборудование и агрегаты нефтегазового производства.; Том IV-11 Вакуумные и компрессорные машины. Машины и аппараты холодильной и криогенной техники. ISBN: 5-217-01949-2
6) О.Н. Медведева, доцент, к.т.н.,Н.В. Федорова, аспирант М.В. Краснов, магистр техники и технологий, Саратовский государственный технический университет (САДИ СГТУ) «Технико-экономическое сравнение вариантов газоснабжения потребителей»
7) http://www.gazprom.ru/press/news/2014/december/article209526/
8) https://www.youtube.com/watch?v=7_BjQV93V6Y