Стеклопластик представляет собой композиционный материал, в состав которого входит стекловолокно и связующее вещество. Стекловолокно является армирующим элементом, обеспечивающим необходимые прочностные характеристики, а связующее вещество – это наполнитель, равномерно распределяющий усилия между армирующими волокнами и обеспечивающий их защиту от воздействий окружающей среды [1].
Основные плюсы композитной арматуры заключаются в её малом весе, высокой прочности на разрыв, высокой химической и антикоррозионной устойчивости, низкой теплопроводности, малом коэффициенте теплового расширения и в том, что она является диэлектриком. Высокая прочность на разрыв, значительно превышающая аналогичный параметр у стальной арматуры при равном диаметре, позволяет применять композитную арматуру меньшего диаметра взамен стальной. Тем не менее, этот материал имеет и определенные недостатки, которые обычно не являются критическими, но учитывать их все же необходимо. Одним из таких недостатков является низкий модуль упругости [2].
С целью расширения области применения стеклопластиковой арматуры в строительстве
Целью данной работы является расширение области применения стеклопластиковой арматуры в строительстве. На первом этапе работы выполнено экспериментальное определение модуля упругости растяжению стеклопластиковой арматуры.
Для исследования были подготовлены образцы стеклопластиковой арматуры диаметром 10 мм и длиной 330 мм. Перед началом эксперимента был определён действительный диаметр образцов путем взвешивания их на гидравлических весах и затем вычислена площадь сечения арматуры по формуле (1).
(1)
где – масса образца, кг;
– плотность стеклопластика, 1900 ;
– длина образца, м.
Испытание образцов стеклопластиковой арматуры на осевое растяжение с целью определения модуля упругости производилось в соответствии с требованиями ГОСТ 31938-2012 [3]. Испытание производилось на разрывной машине Р-5 соответствующей требованиям ГОСТ 28840-90 [4]. В первом опыте для измерения деформаций использовался экстензометр модели EDP-5A-50 (рис.1) тезометрического типа производства TML Tokyo Sokki Kenkyujo Co. Ltd. В качестве регистрирующего устройства использовалась тензостанция Zet 017-T8 производства ЗАО «ЭТМС». Во втором для измерения деформаций использовался рычажный тензометр Гугенбергера (рис.2). По результатам испытаний оба прибора показали приблизительно одинаковый результат относительного удлинения образца, разница в показаниях составила 3,3%.
Рис.1. Измерение деформации с помощью экстензометра EDP-5A-50 |
Рис.2. Измерение деформации с помощью рычажного тензометра Гугенбергера |
При проведении первого опыта экстензометр подключался к тензостанции Zet 017-T8 через мост Уитстона. Испытание проводились по четверть мостовой схеме. Схема моста Уитстона, используемая при проведении испытаний, приведена на рисунке 3.
Рис.3. Схема подключения тензорезистора с использованием моста Уитстона. |
Модуль упругости Е стеклопластиковой арматуры определялся как отношение напряжений σ к соответствующей относительной деформации ε. Деформация замерялась при трехкратном нагружении-разгружении образца в диапазоне нагрузок в пределах начального линейного участка диаграммы. Удлинение образца l2, l1 измерялись при уровне 30% и 10% соответственно. Обработанные результаты занесены в таблицу 1.
Таблица 1
Результаты измерений и вычислений
№ опыта |
Название прибора |
База, мм |
Удлинение при нагрузке 10% ,мм |
Удлинение при нагрузке 30% ,мм |
Относительная деформация |
Модуль упругости , МПа |
1 |
Экстензометр EDP-5A-50 |
50 |
0,033433 |
0,16915 |
0,00267 |
36270 |
0,032858 |
0,16591 |
|||||
0,032015 |
0,16375 |
|||||
2 |
Рычажный тензометр Гугенбергера |
20 |
0,0033 |
0,0463 |
0,00215 |
37510 |
0,0035 |
0,0468 |
|||||
0,004 |
0,0468 |
Анализ результатов проведенных исследований показал, что стеклопластиковая арматура имеет сравнительно низкий модуль упругости 36,27 ... 37,51 ГПа (в сравнении у стали 200 ГПа). В следствии чего при применении стеклопластиковой арматуры в качестве элемента армирования в изгибаемых элементах из бетона или древесины высокие прочностные показатели стекловолокна остаются нереализованными, разрушение конструкции будет происходить по сжатой зоне сечения (по бетону, древесине). Для увеличения процентного включения стеклопластиковой арматуры в работу необходимо ее применять в конструкциях с предварительным напряжением.
Литература
1. Стеклопластик, его свойства и области применения [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://polimerinfo.com/kompozitnyematerialy/stekloplastik-svojstva.html
2. Недостатки стеклопластиковой арматуры [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.tdbazalt.com/
3. ГОСТ 31938-2012 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия. - Введ. 2014-01-01. - М.: Стандартинформ, 2014. 35 с.
4. ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования. - Введ.1993- 01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2004. 8 с.
5. Крицин А.В., Лихачева С.Ю., Торопов А.С., Лобов Д.М., Тихонов А.В. Исследования на прочность малоразмерных образцов из бамбукового композита // Приволжский научный журнал. №3(31). Н.Новгород, ННГАСУ, 2014. С. 26-31.