Горизонтальные стальные подземные резервуары рассчитаны на внутреннее давление до 0.4 кгс/см², температурный режим хранения плюс 90 – минус 60°С и сейсмичность не более 7 баллов. При их изготовлении для климатических зон с температурой до минус 20°С используют сталь марки СТ3 , а для климатической зоны ниже минус 20°С – сталь 09Г2С-12. В некоторых случаях в них используют нержавеющую сталь марки 12Х18Н10Т. Толщина металла изготовления – не менее 4-5 мм.
В основном, установка подземных резервуаров в грунт производится на специально подготовленную грунтовую поверхность. Обязательным условием его монтажа является соблюдение расстояния от самой верхней части резервуара и поверхности земли, равным 1.2 метра.
При стандартном исполнении горизонтальные стальные подземные резервуары для воды оборудуются:
• люком-лазом;
• строповочными рымами;
• внутренней скобовой лестницей;
• технологическим колодцем.
При использовании его в качестве резервуара для нефтепродуктов устанавливается дополнительное оборудование:
• предохранительные клапана;
• световые и замерные люка;
• приборы замера уровня и отбора проб;
• дополнительные патрубки.
При необходимости в них устанавливают обогревательные и противопожарные системы.
По конструктивным особенностям горизонтальные стальные подземные резервуары изготовляют:
• однокамерные;
• многокамерные;
• одностенные;
• двустенные.
Конструкция многокамерных подземных резервуаров позволяет хранить различные продукты в одной емкости. Они оборудуются герметичными перегородками внутри. Такая конструкция очень удобна для использования на АЗС и небольших складах ГСМ.
Конструктивная особенность двустенных резервуаров заключается в расположении основной емкости внутри предохранительной. Это дает возможность предохранить основную емкость от агрессивного воздействия грунтовых вод и увеличить срок его службы до 50 лет.
Рис. 1. Вертикальный стальной резервуар
Межстенное пространство резервуара является герметичным и для контроля над целостностью основного резервуара в него закачивают азот или тосол. Это пространство подключают к автоматизированным системам контроля, которые при вытекании продукта хранения подают звуковой и световой сигнал.
Расчет подземных резервуаров обязательно производится с учетом данных давления пород и содержания агрессивных веществ в подземных водах. Это, прежде всего, относится к материалу изготовления резервуара, который должен быть устойчив к этому влиянию, и его конструкции, которая должна предусматривать необходимое количество внутренних колец жесткости.
Во влажных грунтах расчет должен включать элементы крепления, так как его монтаж производят на забетонированную поверхность, в которой имеются закладные детали для его надежного и устойчивого крепления к фундаменту. Также в него включают и использование различных гидроизоляционных материалов, которые защищают железобетон и металл резервуара от коррозии и агрессивного состава грунтовой воды. Для металлических конструкций в качестве таких материалов используют лакокрасочные вещества и битумно-полимерные мастики.
С целью сохранения рабочего температурного режима хранимого продукта, применяют утепление подземных резервуаров. Это, в основном, относится к подземным резервуарам из металла. Основным материалом для теплоизоляции подземного резервуара являются специальные маты. Теплоизоляция подземных резервуаров предусматривает установку на корпусе резервуара бандажей на расстоянии 3 м. Теплоизоляционные маты состоят из металлической сетки и стекловолокна. Их устанавливают на бандажи и притягивают к резервуару проволокой. Стыки матов сшиваются проволокой меньшего диаметра. Поверх матов устанавливают оцинкованные (или из сплава алюминия) листы, которые также крепятся к резервуару.
Литература
Еленицкий Э.Я. «Проблемы нормативно-технической базы в отечественномрезервуаростроении», Нефть, Газ и Бизнес.- 2006-№ 6- С.62-63.
API 650 «Welded steel tanks for oil storage».
API 620 «Design and construction of large, welded, low-pressure storage tanks».