Оптимизация количественных характеристик микроструктуры поверхностного слоя образцов из стали 110Г13Л, упрочнённых статико-импульсной обработкой (СИО), предполагает построение функциональных зависимостей входных характеристик от факторов эксперимента:
Y=F(x), (1)
где: Y – оценка микроструктурных характеристик;
x – вектор технологических факторов.
В работе выполнялось регрессионное моделирование, так как аналитическую форму зависимости (1) получить не предоставляется возможным из-за многофакторности процесса СИО. Функция (1) представлена в виде полинома второго порядка:
(2)
где:θ – вектор неизвестных параметров регрессионной модели;
X - вектор факторов количественных характеристик микроструктуры;
f(x) - вектор аргументов модели известных функций от факторов.
В качестве аргументов модели использованы аргументы полиномов первого и второго порядка. Дальнейшее повышение степени аргументов при исследовании закономерностей изменения микроструктуры в процессе СИО является не эффективным.
При построении регрессивных моделей вида (2.6) использованы планы, близкие к Д - оптимальным для обеспечения наибольшей точности оценок параметров модели и точности прогноза выходной характеристики в качестве факторов.
Значения факторов в плане определялось с учетом обеспечения реальных условий проектирования процесса. Оценка дисперсий воспроизводимости эксперимента определяются по следующей формуле:
S2в[y]=, (3)
где - значение выходной характеристики в j-м опыте i-й серии,
yi - среднее значение характеристик в i-й серии;
n - число дублирующих опытов каждой серии;
N - число серий опытов.
В каждой точке факторного пространства проводилась серия опытов, при этом число опытов в серии выбиралось не менее трех. Проверка предпосылок регрессионного анализа проводилась путем исследования однородности дисперсий воспроизводимости опытов в различных точках факторного пространства и соответствия распределения каждой выходной характеристики определенному закону распределения.
Построение регрессионной модели процесса СИО предполагает оценку 0 - параметров регрессионной модели и выбора ее аргументов определяемых вектором f(x):
0 = (FTF )-1 (FTY ),
где F=- матрица аргументов модели;
- вектор оценок параметров модели; у - вектор значений выходной характеристики;
- число оцениваемых параметров;
- число оцениваемых параметров.
S2в{у}(FTF )-1 - является дисперсионной матрицей оценок параметров. Оценка дисперсий параметров определяется по диагональным элементам дисперсионной матрицы, а ее значимость - по критерию Стьюдента t:
; (4)
где - модуль значений i-ro параметра;
- оценка дисперсий i-ro параметра.
Для подбора аргументов регрессионной модели использован шаговый метод. В модели вначале вводится аргумент, наиболее коррелированный с выходной характеристикой процесса, и оцениваются параметры модели. Затем поэтапно вводятся аргументы возможного набора с одновременной проверкой их значимости и удалением из модели незначимых аргументов. Информативность модели оценивается с помощью дисперсионного отношения:
(5)
где - дисперсия отклонений фактических значений Y от их среднего значения Yср;
S2{Y) - остаточная дисперсия отклонений предсказанных значений Y от их фактического значения .
В качестве критерия адекватности регрессивной модели используется дисперсионное отношение
.
Чем меньше значение (5), тем более обоснованным является предложение об адекватности модели. Обработка результатов экспериментов проводилась на ПЭВМ IBM PC в пакете программ Statistica 5.1.
Для оценки микроструктурных изменений при СИО в качестве параметров оптимизации были выбраны количественные характеристики микроструктуры: средний диаметр зерна dm, площадь сечения зерна S, среднее число зерен в 1 мм2 N, микротвердость Hµ. Рассматривая каждый параметр количественных характеристик необходимо учитывать их значимость при СИО.
Таким образом, в результате оптимизации определен основной критерий микроструктурных изменений, которым является средний диаметр зерна dm.