V Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2013

Нефтехимический бизнес является преобладающим в современных экономических отношениях, а обеспечение отраслей топливно−комплекса защитной одеждой − задачей актуальной, в значительной степени определяющей высокую производительность труда.

На сегодняшний день, одной из проблем эксплуатации специальной одежды рабочих нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) является потеря защитных и гигиенических свойств до окончания нормативного срока носки, являющаяся следствием техногенных катастроф, влияния вредных производственных факторов, климатических условий, несоблюдением режима носки и правил ухода за изделиями.

Загрязнение воздуха производственной среды различными химическими веществами является постоянным неблагоприятным фактором. Комплекс вредных факторов химической природы, оказывающих влияние на рабочих, относится, ко второму, третьему и четвертому классам опасности: это нефть и ее компоненты, сероводород (H₂S), диоксид серы (SO₂), оксиды азота, меркаптаны и др. Серный и сернистый ангидриды, вступают в соединение с влагой воздуха и лбразуют кислоты, которые приводят к ускоренной коррозии оборудования и ухудшению как эстетических, так и гигиенических свойств защитной одежды.

Влияние метеорологических факторов (дождь, снег, туман, ветер, низкие или высокие температуры воздуха, солнечная радиация и др.) приводит к усугубляющему воздействию производственной среды [1].

Перечисленные факторы оказывают влияние, как на функциональное состояние рабочих, так и на их спецодежду. Исследование состояния внешнего вида и качества применяемой на ОАО Новошахтинский завод нефтепродуктов спецодежды после установленного срока носки позволило разработать схему членения полукомбинезона на участки в соответствии с топографией поврежденных (рис. 1а) загрязненных мест (рис. 1б) и составить таблицу площади воздействия ОВПФ по участкам комплекта спецодежды для рабочих НПЗ (таблица 1).

Рис. 1– Схема членения полукомбинезона на участки в соответствии с

топографией поврежденных и загрязненных мест

Таблица 1 – Частота встречаемости и площадь воздействия ОВПФ по участкам полукомбинезона для рабочих НПЗ

Площадь воздействующего фактора	Sо, см2	Sи, см2		Sр, см2		Sз, см2
Участок костюма		Лицевая сторона детали	Изнаночная сторона детали	Лицевая сторона детали	Изнаночная сторона детали	Лицевая сторона детали	Изнаночная сторона детали
1-1'	884,0	-	-	-	-	884,0	188,0
2-2'	520,0	-	-	-	-	520,0	520,0
3-3'	1320,0	-	-	-	-	1056,0	1056,0
4-4'	1680,0	240,0	-	47,0	-	1680,0	-
5-5'	1300,0	96,0	96,0	-	-	1300,0	1300,0
6-6'	1524,0	-	-	-	-	1524,0	1380,0
7-7'	2020,0	250,0	-	40,0	-	1076,0	1076,0
8-8'	1135,0	100,0	100,0	0	-	1135,0	1135,0
9	484,0	-	-	0	-	192,0	-
10	390,0	-	-	0	-	-	-
11	468,0	-	-	0	-	162,0	-
Σ S, см2	17725,0	686,0	196,0	87,0	-	9529,0	6655,0
Примечание: S – площадь; о - общая; и – истирающее; р – разрывное; з - загрязнения

Из данных таблицы видно, что площадь повреждений от истирания на лицевой стороне изделия составляет 3,8 % от общей площади деталей, на изнаночной стороне эта площадь составляет 1,1 %. Площадь разрывов на лицевой стороне составляет 0,5 %, на изнаночной стороне разрывы отсутствуют. Площадь деталей, загрязненных нефтью и продуктами ее переработки, составляет на лицевой стороне - 78 %, на изнаночной - 67%. При проектировании однослойной спецодежды, внутренние слои которой могут соприкасаться с телом человека, такой прогноз является наиболее неблагоприятным.

Далее в работе были исследованы маслоооталкивающие свойства некоторых материалов верха, используемых для специальной одежды рабочих НПЗ.

Характеристика исследуемых текстильных материалов верха представлена в таблице 2.

Таблица 2 - Характеристика исследуемых текстильных материалов верха

№ п/п	Наименование материала верха	Волокнистый состав, %	Поверхностная плотность, г/м²	Дополнительные пропитки
1	«Мастер-Люкс СА27»	100% ВХ	260	МВО* + антистатическая нить
2	«Антистат»	80% ХЛ 20% ПЭ	250	МВО
3	«Премьер-Standart 210»	65% ПЭ 35% ХЛ	210	МВО
4	«Премьер-Комфорт 250А»	80% ХЛ 20% ПЭ	250	НМВО* + антистатическая нить
5	«Индура-235»	88% ХЛ 12% нейлон	235	МВО
6	«Грета-М»	51% ХЛ 49% ПЭ	210	ВО*, МВО
7	«Индура-325»	100% ХЛ	325	МВО
*- масловодоотталкивающая; нефтемасловодоотталкивающая; водоотталкивающая.

В состав каждой ткани входят, как натуральные, так и искусственные волокна с различным процентным содержанием. Каждая из тканей имеет дополнительные пропитки: масловодоотталкивающая, нефтемасловодоотталкивающая, водоотталкивающая. Все пропитки создаются на водной основе и препятствуют взаимодействию ткани с другими химическими веществами за счет образования молекулярной защиты из фторуглеродных групп вокруг волокон ткани [2].

Для определения маслоооталкивающих показателей материалов был применен метод определения олеофобного эффекта (маслостойкости) материалов, заключающийся в визуальном определении маслостойкости материала при нанесении на него минерального (например, вазелинового) масла и н-гептана С7Н16 в различных соотношениях [3].

Результаты оценки маслоотталкивающих показателей материалов верха представлены на рисунке 3.

Рис. 3 – Результаты оценки маслоотталкивающих свойств материалов верха

Ткани «Антистат», «Премьер-Комфорт 250А», «Индура-235», «Индура-325» обладают очень хорошей маслостойкостью (100/110 усл.ед.) в отличие от ткани «Мастер-Люкс СА27» (50/60 усл.ед). Ткани «Грета-М» и «Премьер-Standart 210» обладают хорошей маслостойкостью (80/90 усл.ед.).

На основании проведенной работы можно сделать вывод о том, что учет влияния природно-климатических и производственных факторов на спецодежду позволит правильно подобрать материалы для спецодежды рабочих НПЗ, усовершенствовать существующие модели и методы их технологической обработки, что приведет к снижению профессиональных заболеваний и повышению производительности труда.

Список литературы:

1. Милютина, Г.Р. Характеристика условий производственной среды рабочих нефтеперерабатывающего комплекса [Текст]/ Милютина Г.Р., Е.В. Яковлева// Социально-экономические и технико-технологические проблемы развития сферы услуг. Вып. 9. Часть 2. – Ростов-на-Дону: РТИСТ ЮРГУЭС, 2010. С. 351-355.

2. Производство [Электронный ресурс]: Web-мастер Copyright-© - Режим доступа// http//www.textile.ru/industry/technology/oil, - 2007–2011.

3. Чубарова, З.С. Методы оценки качества специальной одежды [Текст]: учеб. пособие для специалистов швейной промышленности/ З.С. Чубарова.- М.: Легпромбытиздат, 1988.-160 с.:ил.

Код для цитирования: Скопировать