Достаточно эффективной, с учетом относительной стоимости, является стальная фибровая арматура. Так как ее модуль упругости в 5-6 раз превышает модуль упругости бетона, то при достаточной анкеровке в бетоне может быть полностью использована прочность и получен наибольший вклад фибры в работу композита в стадиях до и после образования трещин.
В случае стальной фибры достаточно просто решаются вопросы обеспечения ее анкеровки в бетоне, что значительно сложнее, например, для синтетической фибры.
Стальная фибра производится в основном следующими способами: резкой из тонкой проволоки или тонкого стального листа; вытяжкой (экструдированием) из стального расплава; фрезерованием специальных слябов.
Фибра может иметь различное поперечное сечение - круглое, прямоугольное и др. размерами от 0,2 мм до 1,6 мм и длину от 5 мм до 160 мм. Прочность на растяжение -400-1100 МПа. [2]
Только появившись на строительном рынке, фибробетон сразу заявил о себе, как об уникальном материале. Его технические характеристики намного превышают показатели обычного бетона:
усталостная и ударная прочность намного выше, а показатель износостойкости увеличился в два раза;
более высокая трещиностойкость и водонепроницаемость, а также достойные прочностные характеристики на срез и растяжение;
очень сильная вязкость (более чем в 10 раз);
улучшенная морозостойкость и, как следствие, большая устойчивость к перепадам температур.
Еще одно отличие фибробетона от обычного заключается в том, что из-за трехмерного упрочнения значительно сокращается объем металлической арматуры. В результате не только снижаются затраты, но и, к примеру, покрытие становится и более ремонтопригодными при более высоких показателях долговечности.
Основные сферы применения:
• возведение банковских сейфов и хранилищ;
• строительство мостов, плотин, шлюзов, дамб;
• атомостроение – хранение и захоронение радиоактивных материалов при строительстве отделений для реакторов;
• ремонт и укрепление подземных сооружений;
• прокладка взлетно-посадочных полос.
Не менее актуальными являются и фибробетонные полы. В гражданском строительстве их по достоинству оценили за прочность и меньший показатель хрупкости. Высокие эксплуатационные показатели достигаются за счет применения высококачественного цемента (М500), высокотехнологичных полимерных добавок и специального фракционированного песка. В результате, даже промышленные полы из фибробетона, к которым предъявляют особые требования, не образуют трещин, не дают усадку, а только набирают прочность с годами.
Фибробетонные полы в зависимости от эксплуатационных требований могут быть разными из-за марки используемого цемента (М150-500). При заливке пола максимальный перепад на 2 м составляет всего 2 мм. Это позволяет резко снизить затраты на последующие доводочные и отделочные работы. При использовании фибробетона полы заливаются очень быстро, особенно при применении пневмооборудования (возможна заливка до 60 этажей).
Рекомендуется заливать полы из фибробетона в следующих помещениях:
• цеха промышленные и производственные;
• все типы складских помещений;
• автомастерские, гаражи, автостоянки, паркинги, в том числе, многоэтажные;
• выставочные и торговые залы;
• все виды ангаров – аэродромные, грузовые;
• офисные здания и помещения.
В дополнение ко всем уникальным свойствам фибробетонаможно значительно увеличить физико-химические характеристики полов, такие как износостойкость, химическую устойчивость, но и повысить их декоративные показатели. Для этого используются специальные полимерные составы, обладающие защитными свойствами. [3]
Список используемой литературы
http://stroykak.ru/novshestva-v-stroitelstve/osnovnye-svojjstva-fibrob.html
http://build.rin.ru/articles/1123.html
http://www.tszgroup.ru/docs/fibrobeton/