ОЦЕНКА ПРОЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ - Студенческий научный форум

V Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2013

ОЦЕНКА ПРОЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Пряхин А.В., Вильданов Н.А., Пряхин В.В.
 Комментарии
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF
В работе приведены результаты исследования прочности элементов строительных конструкций, выпускаемых на предприятиях города.

К основным технологическим факторам, влияющим на свойства бетонной смеси, относится подбор состава.

На удобоукладность бетонной смеси, главным образом, влияет её водосодержание. Это позволяет осуществлять на производстве дополнительный контроль за содержанием воды в бетонной смеси, определяя её подвижность или жесткость

Водопотребность смеси зависит от размеров крупного заполнителя. С увеличением предельной крупности заполнителя водопотребность уменьшается, что позволяет снизить расход цемента в бетоне.

Содержание песка в смеси заполнителя при постоянных В(вода) и Ц(цемент), в определенных пределах, не влияет на удобоукладываниемость смесей, поэтому, для приготовления бетона применяются обогащенные пески (ПГС).

Использование расчетных значений В/Ц по формулам Л. А. Крайсера на производстве затруднено (погрешности в дозировании, влияние атмосферной влаги и т.д.).

В расчете состава бетонной смеси наиболее важное значение имеет определение опытным путем величины Ц/В. С этой целью, из сухих материалов формировались по пять составов бетона, согласно таблице:

Ц/В (В/Ц)

Расход материалов на замес, кг

Цемент

Песок

Щебень

Вода основная, В0

Вода на водопоглащение крупного заполнителя, В’

3,3 (0,3)

8,85

6

11,55

2,66

ɷ’*11,55/100

2,5 (0,4)

5,4

7,5

13,8

2,16

ɷ’*13,8/100

2 (0,5)

4,05

8,7

13,1

2,03

ɷ’*13,1/100

1,67 (0,6)

3,45

9,45

15

2,07

ɷ’*15/100

1,47 (0,7)

2,93

9,6

14,25

2,06

ɷ’*14,25/100

где ɷ’ – величина водопоглащения крупного заполнителя (%).

Из каждого состава готовились по девять кубиков с размером ребра 10 см. Образцы выдерживались в формах при t = 18-20°C в течении двух часов, а затем шесть образцов подвергались тепловой обработке по принятому на заводе режиму. После окончания тепловой обработки формы раскрывались и три образца испытывались через 4 часа для определения Rпроч = Rотп (отпускной прочности), которая должна быть не менее 70% от Rт (требуемая прочность)).

Оставшиеся три образца помещались в камеру нормального хранения, где находятся и три кубика не подвергавшиеся тепловой обработке. Полученные образцы были испытаны после выдержки в 28 суток. Оценка прочности бетона осуществлялась путем испытаний на осевое сжатие.

За базовый размер (эталонный образец) принят куб 15×15×15 см (ГОСТ 10180-78). Вследствие этого при испытаниях образцов, имеющих размеры 10×10×10 см, введен масштабный коэффициент α = 0,91, на который умножается среднее арифметические значение двух наибольших значений разрушающей нагрузки из трех испытанных образцов.

По результатам испытаний строился график прочности бетона – Ц/В, для вычисления Ц/В по заданному значению RБ.

Были получены следующие значения прочности для различных элементов строительных конструкций:

  • Сваи Мб 250 – 29,7 МПа;

  • Сваи Мб 300 – 31,7 МПа;

  • Ж/бетон М 300 – 28,5 МПа;

  • Ж/бетон М 400 – 36,1 МПа;

  • Ж/бетон. ригель М 400 – 42,0 МПа.

Список литературы

  1. Байков В. Н., Сигалов Э. Е. Железобетонные конструкции: Общий курс: Учебник для вузов. – 6-е изд., репринтное. – М.: ООО «БАСТЕТ», 2009 год. – 768 с.: ил.

  2. Карпенко Н. И. Общие модели механики железобетона. - 1996 г.

Просмотров работы: 1729