ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ, КАК ОДНО ИЗ НАПРАВЛЕНИЙ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОДУКЦИЮ ПРЕДПРИЯТИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА - Студенческий научный форум

V Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2013

ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ, КАК ОДНО ИЗ НАПРАВЛЕНИЙ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОДУКЦИЮ ПРЕДПРИЯТИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

Самсонова В.Н. 1, Колиниченко Д.А. 2
1Ростовский государственный строительный университет
2Южнороссийский Государственный Технический Университет
 Комментарии
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF
Актуальность исследования выбранной темы заключается в том, что современная рыночная экономика ставит конкретные требования к функциональной системе управления организацией. В условиях быстрого и динамического развития внешней среды, постоянно возрастающей конкуренции, совершенствованию предоставляемых товаров и услуг, хозяйствующим субъектам становится все сложнее эффективно организовывать свою деятельность. Немаловажным для предприятия является грамотное использование энергоресурсов и правильный выбор электрооборудования. Постоянный рост цен и тарифов на все виды ресурсов подталкивает к принятию действенных решений. Перед строительными предприятиями стоит задача экономии энергоресурсов при производственном процессе. Основной целью является получение положительного экономического результата. Нужно отметить, что практически на каждом действующем предприятии (организации) имеются резервы для снижения затрат до оптимального уровня, что позволило бы добиться роста экономической эффективности деятельности, повышения конкурентоспособности на рынке.

Постоянная работа с затратами, направленная на их оптимизацию, позволит совершенствовать структуру производства и сбыта продукции, а также способствует продвижению товаров и услуг на рынок, что в свою очередь обеспечит устойчивое финансовое развитие предприятия.

Необходимой частью экономической работы на предприятии является управление затратами. В данное время оно выступает в качестве действенного инструмента, который позволяет предугадывать возможные изменения рыночной ситуации, планировать желаемые результаты деятельности организаций, а также искать наиболее эффективные пути их достижения. В настоящее время, когда рынок очень изменчив, необходимым является создание эффективной системы управления затратами, поэтому многие крупные компании на данный момент направляют свою деятельность на поиск наиболее оптимальной программы по формированию и управлению затратами.

Следует сказать, что проблемы управления затратами всегда находились в центре внимания многих ученых. Сущность экономики любого предприятия представлена в определении результатов производства и совокупных затрат, понесенных предприятием.

При рыночной экономике формируется основная цель деятельности предприятия, а именно достижение максимальной прибыли. Организация формирует главную задачу и ищет пути ее достижения, полученная прибыль служит основным финансовым источником для развития и роста производственных показателей. Экономический результат деятельности предприятия находится в виде разности выручки от продаж товаров и услуг, и затрат понесенных на их производство и реализацию, в связи с этим, трудно переоценить важность анализа затрат и управления ими на предприятии.

Управление затратами это способ достижения организацией (фирмой) высокого экономического результата, он не сводится только к снижению затрат, но также распространяется на все элементы управления.

В России за последнее время заметен период подъема производства, многие предприятия вышли на докризисные показатели, но объем прибыли недостаточен для того, чтобы обеспечить эффективное развитие строительных предприятий. Руководители и специалисты пришли к выводу, что без грамотного отношения к затратам на всех этапах производственного процесса не получится получать высоких результатов.

Проанализировав деятельность предприятий, а также конъюнктуру рынка, можно сделать следующие рекомендации предприятиям: уделять основное внимание бухгалтерскому учету и финансовому анализу, безусловно, важно, но явно недостаточно для эффективной работы в рыночной экономике; нужно усовершенствовать технологии организации производства; уделить особое внимание планированию, а также управлению персоналом и качеством продукции.

Одним из основных и приоритетных направлений снижения затрат на строительном предприятии является экономия всех используемых для производства продукции (работ услуг) материальных, трудовых и иных ресурсов. Ни одно предприятие не сможет функционировать без электроресурсов. В современных условиях практически все оборудование нуждается в электрообеспечении. Предприятие обязуется оплачивать поставленную электроэнергию. При увеличении поставок электроэнергии предприятиям, энергокомпаниям необходимо увеличить расход сжигаемого топлива на производство необходимого объема. От количества, потребляемой электроэнергии, зависит масса вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, которые наносят значительный вред окружающей среде , пагубно влияя на экологию.

Нами разработан проект по снижению затрат электроэнергии на предприятии. Условно была взята строительная организация, в состав которой входит деревообрабатывающий цех, производящий изделия, как для собственного производства, так и для реализации на сторону, осуществляется непосредственное сотрудничество со строительными компаниями. Производство в данном цехе осуществляется по четырем секциям, выполняющих одинаковый технологический процесс, т.е. поэтапно, что позволяет сократить затраты времени и увеличить объем производимой продукции. Каждая секция состоит:

из грубообдирочного и тонкообдирочного станков;

из вертикальной и горизонтальной пилорамы;

из десяти фрезерных станков и пяти шлифовальных.

В советском союзе предприятия оплачивали активную и реактивную электроэнергию. После распада СССР число крупных потребителей электроэнергии резко сократилось, что позволило электрокомпаниям вести учет энергоресурсов только по активной мощности. В современной России крупным потребителям предлагается две основных формы оплаты, предоставленной электроэнергии: стандартная - по активной; договорная – по активной и реактивной. Большинство предприятий производят оплату по стандартной форме. Автор предполагает, что для достижения наибольшего экономического эффекта, на рассматриваемом предприятии, подходящей формой оплаты электроэнергии является договорная.

После расчета нагрузок по методу упорядоченных диаграмм, полная мощность потребляемая данным цехом Sц = 450 КВА. Далее производим выбор распределительных шинопроводов для каждой секции. Осуществляется подключение оборудования к выбранным шинопроводам. Автор считает, чтобы уменьшить потери мощности в проводниках, необходимо подключать оборудование к шинопроводам кабелями с сечением большим от расчетного. В дальнейшем это позволит минимизировать потери мощности в ходе эксплуатации оборудования. Для уменьшения потребления реактивной мощности, по мнению автора, необходимо установить конденсаторные батареи на каждой секции, подключая их к шинопроводам. Подключение по индивидуальной схеме даст нам большую надежность компенсации реактивной мощности всего предприятия.

Стоимость покупки и установки одной батареи конденсатора КРМ-0,4-50УЗ, мощностью 50квар, предлагаемая заводом изготовителем составит 30000 рублей. Общая мощность четырех конденсаторных батарей составит 200 квар. Затраты по установке конденсаторных батарей в цехе составят 120000 руб., т.к. для снижения затрат на потребление реактивной мощности и увеличении пропускной способности шинопроводов понадобится четыре конденсаторных батареи.

Для электроснабжения предприятия устанавливается КТП (комплектная трансформаторная подстанция), мощность которой мы выбираем по средней мощности за максимально загруженную смену, равной 450 КВА (Килло× Вольт× Амперы) с учетом конденсаторных батарей (КБ) и без них, также учитывая оптимальный коэффициент загрузки трансформатора КТП, который позволяет увеличивать срок службы и уменьшить потери в трансформаторе.

Учитывая установку КБ, которая снижает полную мощность с 450 КВА до 300КВА, расчеты представлены в формуле:

Sц, КБ=PЦ2+(Qц-QКБ)2 =250+(374-200)2 = 300 КВА, где

Sц- полная мощность, потребляемая цехом с учетом конденсаторных батарей (КВА);

Рц- активная мощность, потребляемая цехом (кВт);

Qц-реактивная мощность, потребляемая цехом (квар);

QКБ-реактивная мощность конденсаторных батарей (квар);

Выбираем КТП с трансформатором 400КВА, стоимостью, предлагаемой заводом изготовителем равной 350000руб., т.к. она будет соответствовать оптимальному коэффициенту загрузки,

Кз=SцSКТП ≤0,8=0,67≤0,8 , где

SКТП - полная мощность КТП (КВА);

Кз- оптимальный коэффициент загрузки.

Общая стоимость присоединения КТП и КБ составит:

350000руб.+ 120000 руб.=470000руб.

При отсутствии КБ и исходя из средней мощности за максимально загруженную смену, КТП устанавливается с трансформатором на 600 КВА, т.к. потребляемая цехом мощность составляет 450 КВА (рассчитаны по формуле приведенной ниже), и коэффициент загрузки соответствует оптимальному, её стоимость, предлагаемая заводом изготовителем равна 545000 руб.

Sц=PЦ2+(Qц)2 =250+(374)2=450 КВА

Кз=SцSКТП ≤0,8=0,75≤0,8

Таблица 1. Установка комплектной трансформаторной подстанции

Показатели:

КТП с КБ

КТП без КБ

Экономия

Полная мощность, потребляемая цехом S, КВА

300

450

150

Мощность КТП, КВА

400

600

200

Стоимость КТП, тыс.руб.

350

545

195

Стоимость установки КТП и КБ, тыс.руб.

470

545

75

Автором сделан вывод, что установка комплектной трансформаторной подстанции, с использованием конденсаторной батареи позволяет сократить расходы на 75тыс. руб.

Исходя из двух методов выбора КТП проведем сравнительный анализ расходов на электроэнергию.

На данном предприятии оплата потребляемой электроэнергии будет производиться по активной и реактивной мощностям. Т.к. потребляемая активная мощность в обоих случаях будет одинаковая, то акцент сделаем на учет реактивной мощности. Тариф по оплате 1 квар = 3,5 руб.

При установке КБ:

За 1 час предприятие потребляет 174 квар реактивной мощности на сумму 609 руб., т.к. Qучета =Qц-QКБ=374-200=174 квар.

За рабочую 8 часовую смену на сумму 609*8=4872 руб.

За месяц 4872*4=136416 руб.

За год 136416*12=1636992руб.

Без установки КБ:

За час предприятие потребляет 374 квар, что составит 1309 руб.

За смену 1309*8=10472 руб.

За месяц 10472*4=251328 руб.

За год 251328*12=3015936 руб.

Таблица 2. Плата предприятия за потребление реактивной электроэнергии

Время эксплуатации электрооборудования

Плата за потребление электроэнергии в тыс.руб.

КТП с КБ

КТП без КБ

1 час

0,609

1,309

Смена

4,872

10,472

Месяц

136,416

251,328

Год

1636,992

3015,936

Рисунок 1 Плата предприятия за потребление реактивной электроэнергии

По проведенному сравнительному анализу автором сделан следующий вывод: предприятие, которое будет использовать конденсаторные батареи, сократит свои расходы по оплате электроэнергии на 1378,944 тыс.рублей в год.

Установка осветительного оборудования.

В создавшихся современных условиях предоставляется выбор двух основных видов осветительных ламп: накаливания и люминесцентных. Срок службы ламп накаливания в 10 раз меньше чем у люминесцентных ламп, значит, предприятие столкнемся с необходимостью замены ламп накаливания каждые полгода.

Нашей задачей стало сравнение двух видов, предлагаемых лам, с целью выбора наиболее экономически выгодного решения при эксплуатации осветительного оборудования в цехе.

По необходимому световому потоку, удовлетворяющий нормам СНИПА, нам подходят: лампа накаливания мощностью 750 Вт и люминесцентная лампа мощностью 150 Вт, необходимым количеством 20 штук.

Таблица 3. Затраты на покупку осветительного оборудования

Показатели:

Лампа накаливания

Люминесцентная лампа

Стоимость 1 шт., руб.

81

1608

Стоимость 20 шт., руб.

1620

32160

Лампы накаливания в деревообрабатывающем цехе:

За 1 час 1 лампа потребляет 0,75 кВт, следовательно общее потребление всех ламп составит 15кВт на сумму 15*3=45 руб., т.к стоимость 1 кВт=3руб.

За рабочую 8 часовую смену на сумму 45*8=360 руб.

За месяц 360*4=8640 руб.

За год 8640*12=103680руб.

Люминесцентные лампы:

За 1 час 1 лампа потребляет 0,15 кВт, следовательно общее потребление всех ламп составит 3 кВт на сумму 3*3=9 руб., т.к стоимость 1 кВт=3руб.

За рабочую 8 часовую смену на сумму 9*8=72 руб.

За месяц 72*4=1728руб.

За год 1728*12=20736руб

Таблица 4. Плата предприятия за потребление электроэнергии осветительным оборудованием

Время эксплуатации осветительных установок

Плата за потребление электроэнергии в тыс.руб.

Лампа накаливания

Люминесцентная лампа

1 час

0,045

0,009

Смена

0,36

0,072

Месяц

8,64

1,728

Год

103,68

20,736

Рисунок 2 Плата за потребление электроэнергии

Вывод: Совокупные затраты на покупку и эксплуатацию ламп накаливания составят: 2*1620 руб.+103680 руб.=106920 руб.

Совокупные затраты на покупку и эксплуатацию люминесцентных ламп составят:32160 руб.+20736руб.=52896 руб.

Из приведенных расчетов видно, что оптимальным решением проблемы освещения, является использование люминесцентных ламп, т.к. совокупные затраты на покупку и эксплуатацию составляют 52896 руб. по сравнению с совокупными затратами ламп накаливания 106920 руб. Экономия ровняется 54024 руб. Потребление электроэнергии люминесцентных ламп на 80% нижем чем у ламп накаливания.

Подводя итог нашей работы, можно сказать следующее:

1. Разбив процесс производства по четырем одинаковым секциям автор добился увеличения количества производимой продукции и существенного сокращения времени производственного цикла.

2. Следующим этапом являлось электроснабжение деревообрабатывающего цеха. При оптимально правильном выборе оборудования автор добился уменьшения потерь мощности в токоведущих частях, снизил затраты на установку КТП с помощью подключения конденсаторных батарей на 75 тысяч рублей. Уменьшив мощность потребляемой электроэнергии, получили снижение выбросов вредных веществ в окружающую среду, тем самым оказав положительное влияние на экологию в целом. После подключения конденсаторных батарей экономия на потребление электроэнергии в цехе составила 1378,944 тысяч рублей в год.

3. При грамотном выборе осветительного оборудования совокупные затраты сократились на 54,024 тысяч рубля в год.

Итак, при реализации, предложенного нами проекта итоговый результат при грамотной экономии энергоресурсов на предприятии строительного комплекса составил:

75000 руб.+1378944 руб.+54024руб.= 1507,968 тыс.руб. в год.

Таким образом, можно сделать вывод, что управление затратами, является сложным процессом деятельности предприятия. Только правильный синтез знаний, с использованием современных технологий и методик позволят предприятию быть конкурентоспособным и получать в результате хороший экономический эффект.

Список использованных источников:

  1. Научная статья «Энергосбережение - важнейшая составляющая экономики России».Панферов В.И., Кольниченко Г.И.

http://elibrary.ru/item.asp?id=15574409

  1. Обзорная статья «Энергоэкономическое обследование как новый метод управления энергозатратами на предприятии ЖКХ Волгоградской области (Диплом I степени)». Першина Т.А.

http://elibrary.ru/item.asp?id=14868190

11

Просмотров работы: 10598