ОБОСНОВАНИЕ ПЛАНА ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ

Вернохай Е.С.

Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может бытьудовлетворён экстенсивным путём (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведёт к росту удельных материальных затрат на единицупродукции, хотя себестоимость её может при этом и снизиться за счётувеличения объёма производства и уменьшения доли постоянных затрат.

Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.Прибыль предприятия, его рентабельность и успех в конкурентной борьбезависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущийпериод деятельности. Под этим подразумевается создание благоприятныхусловий труда, внедрение прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поискрезервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороныдеятельности предприятия.

Материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.В процессе финансово-экономического анализа работы предприятияосуществляется поиск резервов снижения материальных затрат и увеличения на этой основе объёмов производства и конечных результатов

Актуальность темы исследования обусловлена требованиями рыночной экономики. В условиях рыночной экономики, развития различных форм собственности большое значение для предприятий дорожного хозяйства приобретает рациональное управление материальными ресурсами. В совершенствовании управления материальными ресурсами предприятия заложены резервы роста эффективности собственного производства, реализации продукции (работ, услуг), повышения ее качества, снижения непроизводительных потерь и себестоимости продукции. Изучение проблемы эффективного использования материальных ресурсов предприятия значительно расширяет возможности эффективного управления предприятием.

Целью данной работы является обоснование плана повышения эффективности использования материальных ресурсов ООО «АМ-Сервис».

В соответствии с поставленной целью были сформированы следующие задачи:

- обобщить теоритические аспекты планирования материальных ресурсов;

- проанализировать использования материальных ресурсов ООО «АМ-Сервис»;

- построить план повышения эффективности использования материальных ресурсов предприятия.

Объектом исследования выступает ООО «АМ-Сервис», основными видами деятельности которого являются: содержание, ремонт и строительство автомобильных дорог общего пользования на территории Приморского края.

Предмет исследования – материальные ресурсты и их эффективное использование ООО «АМ-Сервис».

Временной отрезок исследований охватывает 2010-2012 гг.

В качестве исходных источников информации использовались данные бухгалтерской и статистической отчетности, нормативно-справочные материаы, Федеральный закон «О бухгалтерском учете», Программа «1-С Бухгалтерия», Учредительные документы. При этом была использована литература следующих авторов: Бланка И.А.,Берзинь И.Э., Пикуновой С.А., Аврашкова Л.Я., Адамчук В.В., Савицкой Г.В., Ильенковой С.Д., Ковалева В.В. и др.

1.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ

ПЛАНИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

1.1. Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия

Для обеспечения процесса производства каждое предприятие должнорасполагать определенной суммой оборотных средств. Оборотные средства – это наличные средства и их заменители, счета дебиторов и складские запасы,которые конвертируются в деньги в течение года.

Оборотные средства функционируют в сфере производства и сфереобращения. В сфере производства находятся производственные запасы,незавершённое производство и расходы будущих периодов. Они полностьюпереносят свою стоимость на произведенную готовую продукцию и в процессе производства претерпевают изменения натуральной формы.В сфере обращения находятся готовая продукция на складе предприятия;продукция, отгруженная покупателю, но ещё не оплаченная им; денежныесредства предприятия на расчётном счёте в банке и в собственной кассе, атакже средства в расчётах.

Вещественные элементы оборотных средств потребляются в каждомпроизводственном цикле. Они полностью утрачивают свою натуральную форму, поэтому целиком включаются в стоимость изготовленной продукции. Элементы оборотных средств являются частью непрерывного потока хозяйственных операций. Покупка товарно-материальных ценностей приводит к увеличению производственных запасов и кредиторской задолженности; производство ведёт к росту готовой продукции; реализация ведёт к росту дебиторской задолженности и денежных средств в кассе и на расчётном счёте. Этот цикл операций многократно повторяется и в итоге сводится к денежным поступлениям и денежным платежам.

Период времени, в течение которого совершается оборот денежных средств, представляет собой длительность производственно-коммерческого цикла. Состав и структура оборотных средств предприятия определяетсяследующими основными факторами:

характером выпускаемой продукции;
особенностями добывающей и обрабатывающей промышленности;
структурой затрат на производстве;
технологическими и организационными условиями производства в работе каждого предприятия;
условиями материально-технического обеспечения и сбыта готовойпродукции, а также системой и формами расчётов.

Значительное место в составе оборотных средств занимаютпроизводственные запасы. Они составляют до 50% товарно-материальныхценностей предприятий Украины. На предприятиях добывающих отраслейнаибольший удельный вес оборотных средств приходится на долю расходовбудущих периодов (более 40%). Это объясняется большими подготовительными затратами, связанными с планированием будущих разработок, вскрышными работами на предприятиях горнодобывающих отраслей.В машиностроении и металлообработке значительный удельный вес занимает незавершённое производство, так как эти отрасли отличаются большойтрудоёмкостью, сложностью производственного процесса и длительным процессом изготовления продукции.

В нефтехимической промышленности значительная часть оборотных средств вложена в товары отгруженные. Это объясняется тем, что технологический процесс этой отрасли небольшой и значительная часть изготовленной продукции пребывает на пути к потребителю.

В лёгкой и пищевой промышленности высокий удельный вес оборотных средств в запасах сырья и основных материалов. Это объясняется высокой материалоёмкостью этих отраслей.

1.2. Планирование материальных ресурсов и источники информации

Прибыль предприятия, его рентабельность и успех в конкурентной борьбе на рынке значительно зависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности, включая анализируемый.

Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение высокоэффективных средств труда, прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им.

Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия.

Затраты сырья, материала, топлива, энергии и других предметов трудаимеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство вбольшинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятииосуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль засоблюдением режима экономии в каждом подразделении, на каждом рабочемместе, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объёмпроизводства, его рентабельность, а также финансовое состояние иликвидность.

В процессе планирования материальных ресурсов предприятия решаются задачи, связанные с поиском резервов снижения затрат предметов труда и увеличением на этой основе объёмов производства и конечных результатов. Среди обозначенных задач:

анализ качества расчётов, которые осуществляют соответствующиефункциональные подразделения предприятия, с целью выявленияпотребности в материальных ресурсах, включая анализ качества нормрасхода сырья, материалов, энергоносителей на производство продукции;
оценка деятельности служб материально-технического снабжения с точки зрения бесперебойности обеспечения производства всеми необходимыми видами материальных ресурсов и экономии финансовых ресурсов насоздание складских запасов;
факторный анализ материалоёмкости продукции;- выявление резервов снижения материальных затрат за счёт внедренияпрогрессивных норм, ресурсосберегающих технологий, уменьшениянепродуктивных затрат, отходов;
подсчёт влияния внедрения режима экономии материальных ресурсов на количественные и качественные показатели деятельности предприятия.

Основную информационную базу экономического анализаиспользования материалов составляют данные бухгалтерского и управленческого учёта, плановые и отчётные калькуляции себестоимости продукции, материалы плановых, финансовых служб, а также технологических, конструкторских и других функциональных подразделений предприятия (цехов, участков), которые обязаны принимать непосредственное участие в организации бесперебойного снабжения предприятия всеми необходимыми материальными ресурсами и в поиске резервов экономии этих ресурсов.Поиск вариантов экономии и рационального использования материальных ресурсов составляет основное содержание планирования.

Основные этапы планирования использования материальных ресурсов:

1. Оценка эффективности использования материальных ресурсов.

2. Оценка влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат.

3. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

4. Анализ обоснованности норм расхода материальных ресурсов.

5. Обоснование оптимальной потребности в материальных ресурсах.

Главной целью планирования потребности в материалах является обеспечение гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов в любой момент времени в рамках срока планирования. С помощью планирования потребностей обеспечивается своевременная закупка или производство объемов материалов, необходимых как для внутренних целей, так и для сбыта. Процесс планирования включает в себя непрерывный контроль запасов и, в частности, автоматическое создание проектов заказов на закупку и производство. Для планирования необходима вся информация по запасам материалов, в том числе зарезервированным, чтобы рассчитать объемы закупок или производства.

Составление объёмно-календарного плана производства.При составлении объемно-календарного плана, сбыт планируется на будущее посредством прогноза продаж. Объемно - календарный план создаётся с помощью плановых первичных потребностей. Плановая первичная потребность (т.е. спрос на готовое изделие, узлы, ходовые товары и запчасти) создает с помощью этой информации минимальный уровень запаса при планировании потребности в материалах.

Формирование входной информации для MRP-системы .Входная информация для MRP состоит из трех основных частей:

Описание состояния материалов.
Программа производства.
Перечень составляющих конечного продукта.

Описания состояния материалов. Описание состояния материала является основной входной информацией для автоматизированной MRP-системы. В данной части содержится описание состояния материалов: какие материалы находятся в заказах, в производстве, их объёмы, цены, запасы.

Программа производства. Производственная программа это график распределения времени для производства определенного количества конечного продукта за планируемый период или диапазон периодов. Этот входной элемент создается в результате анализа Объёмно-календарного плана производства.

Перечень составляющих конечного продукта. Перечень составляющих конечного продукта это информация содержащая списки материалов-составляющих для всех конечных продуктов. Этот входной элемент содержит список всего сырья, комплектующих изделий и их составных частей, которые входят в конечный продукт. В перечень составляющих также входит количество каждого компонента требуемое для производства одной единицы конечного продукта и его структура (каким образом материалы-составляющие соединены).

Основные шаги планирования потребностей в материалах(MRP). Основными шагами MRP-системы являются:

Планирование выпуска конечного продукта
Планирование заказов на комплектующие
Вычисление полной потребности
Вычисление чистой потребности
Поддержание ранее спланированных заказов

Планирование выпуска конечного продукта. На данном шаге определяется количество и дата выпуска конечного продукта, необходимые в каждом временном периоде.

Планирование заказов на комплектующие. На данном шаге комплектующие (составные части), не включенные в производственную программу, но присутствующие в заказах, включаются в планирование как отдельный пункт. Таким образом для них создается новая потребность в материале.

Вычисление полной потребности в материалах. На данном шаге данные производственной программы для комплектующих разбиваются на полные потребности для всех материалов на планируемый временной период, в соответствии с перечнем (спецификациями) материалов-составляющих для конечного продукта.

Вычисление чистой потребности в материалах. На данном шаге полная потребность в материалах переносится на количество материалов в наличие и в заказах для каждого периода, в соответствии с описанием состояния материалов. Чистая потребность для каждого материала вычисляется следующим образом: (Чистая Потребность) = (Полная потребность)- (Материалы в наличии) - (Cтраховой запас) - (Резервирование для других целей)

Если чистая потребность больше нуля, то создается заказ для материала.

Поддержание ранее спланированных заказов.Заказы сделанные в периоды предшествующие планируемому принимаются во внимание для последующих периодов на каждом шаге процесса производства.

Результаты работы MRP-системы. Основными выходными элементами MRP(ППМ) системы являются:

План заказов
Изменения к ранее спланированным заказам

Также, дополнительными выходными элементами MRP-системы являются:

Отчет об "узких местах" планирования
Отчет об исполнении
Отчет по прогнозам
Основные результаты

Основными выходными элементами MRP-системы являются:

План заказов
Изменения к ранее спланированным заказам

План заказов. Планом заказов определяется, какое количество каждого материала должно быть заказано в каждый период времени. Данным выходным элементом руководствуются при создании внутренних производственных заказов, а также при закупке материала у внешних поставщиков.

Изменения к ранее спланированным заказам. Данный выходной элемент определяет, какие изменения должны коснуться ранее спланированных заказов. Может быть изменено количество заказов, некоторые заказы могут быть отменены или приостановлено их действие.

Дополнительные результаты. Дополнительными выходными элементами MRP-системы являются:

Отчет об "узких местах" планирования
Исполнительный отчет
Отчет по прогнозам

Отчёт об 'узких местах' планирования. В отчете исключений определяются отдельные "узкие места" программы планирования, которые требуют дополнительного внимания и, возможно вмешательства, чтобы обеспечить правильное количество материала в каждый планируемый период времени. Такими "узкими местами" могут быть:

Запоздавшие заказы
Расходные остатки
Ошибки в отчетах системы
Отчёт об исполнении

Отчет об исполнении необходим для слежения за правильностью работы MRP-системы, для своевременного устранения её сбоев. Примером элементов отчета об исполнении могут быть предупреждения об изменении или уменьшении доступного запаса материалов вплоть до нуля.

Отчёт по прогнозам. Данный отчет используется для долгосрочного планирования производства. Примером этого отчета могут быть прогнозы о динамике производства на будущее, отчеты о закупках материала, выяснение источников спроса и т.д.

Виды заказов на материал. Заказы на материал подразделяются на два основных вида:

Производственный заказ
Заказ на закупку
Производственный заказ

Выполнение заказа на материалы собственного производства контролируется при помощи производственного заказа. Производственный заказ содержит свои собственные методы планирования, в том числе планирование производственных мощностей и учет затрат на производство.

Вышепредставленный метод планирования материальных ресурсов включает в себя составление проектов заказов на закупку и/или внутреннее производство необходимых материалов-комплектующих. Другими словами, его применение позволяет оптимизировать план поставок комплектующих, тем самым уменьшая затраты на производство и повышая его эффективность.

Метод MRP декларирует какие процессы учета и управления должны быть реализованы на предприятии, в какой последовательности они должны выполняться, содержит конкретные рекомендации о том, как они должны выполняться, то есть алгоритмы.

Кроме того, развитие вычислительных средств и их доступность привели к появлению на Западе автоматизированных систем, реализующих этот метод управления.

На рисунке 1 показаны процессы, которые должны быть реализованы при использовании такого подхода к управлению предприятием.

В настоящее время метод MRP дополнен положением о формировании производственной программы в масштабах всего предприятия и контроля ее выполнения на уровне подразделений. Появился метод или концепция MRP II (Manufacturing Ressurs Planning) - "Планирование ресурсов предприятия". Основная суть этого метода сводится к тому, что прогнозирование, планирование и контроль производства осуществляется по всему циклу, начиная от закупки сырья и заканчивая отгрузкой товара потребителю.

Рисунок 1. Процессы реализации метода MRP

В последние годы сочетание планирования материальных и финансовых ресурсов предприятия привело к появлению метода ERP (Enterprise Resource Planning) - "Расширенное планирование ресурсов" (рис. 2).

Рисунок 2. Процессы, реализующиеся при использовании метода "Расширенное планирование ресурсов" (ERP)

Суть метода "Расширенное планирование ресурсов" состоит в получении результатов производственного и сбытового планирования в денежном выражении, а процессы управления предприятием направлены на оптимизацию бизнес-процессов, идущих внутри предприятия: приём заказов, планирование производства, поставки, само производство, доставка и администрирование.

За последние годы (25 лет) методы управления "Планирование материальных ресурсов" (MRP), "Планирование ресурсов предприятия" (MRP II) и "Расширенное планирование ресурсов" (ERP) стали практически общепризнанным мировыми стандартами, используемым предприятиями для организации эффективного управления.

1.3. Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии

Всемерное улучшение использования материальных ресурсов – одна изважнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырьё, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определённого количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства продукции.

Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется их общим и удельным расходом.

Общий расход материальных ресурсов – это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчётном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов – в стоимостном выражении.

Удельным расходом m1 конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчётном периоде МР, на количество годных единиц этой продукции Q:

m1 = МР / Q

Можно также рассчитать удельный расход материальных ресурсов на единицу потребительского свойства однотипной продукции m’ по формуле:

m’ = (S m1*q1 ) /Q1 , где

m1 – удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции;

q1 – количество единиц данной продукции, произведённой в данномпериоде;

Q1 – общий объём потребительского свойства продукции, произведённой в отчётном периоде.

Необходимость систематического выявления и мобилизации резервовснижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоёмкость; материалоотдача; коэффициент соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материалов.

Материалоёмкость продукции представляет собой величину затратматериальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Этоопределение в самом общем виде характерно для любого уровня управления.Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостнымпоказателем и представляет величину материальных затрат на один рубльтоварной продукции предприятия, объединения, подотрасли, отрасли:

МЕ = МЗ / ВП, где

МЕ – материалоёмкость продукции;

МЗ – материальные затраты на производство продукции;

ВП – стоимость произведенной продукции.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):

МО = ВП / МЗ

Коэффициент соотношения темпов роста объёмов производства иматериальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношениефактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной нафактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно.

К обобщающим показателям также относится прибыль на гривну материальных затрат – это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.

В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости – уменьшает. Материальных затрат прикалькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские).

В связи с этим их называют прямыми и общими.Повышение эффективности использования материальных ресурсовобусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции,снижение её себестоимости и рост прибыли.

Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной илимультипликативной факторной системе.

Построение факторных моделей осуществляется на основе формулыопределения материалоёмкости, причём сама формула расчёта не можетрассматриваться в качестве факторной системы. Одна из факторных моделей, полученная приёмом расширения, рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам (МЕпр) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (Ксоотн):

МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн.

Для изучения влияния факторов на материалоёмкость можно использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.).

Материалоёмкость по прямым материальным затратам МЕпр и коэффициент соотношения затрат Ксоотн. – факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

- структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукцииприводит к увеличению общей материалоёмкости);

- уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельнаяматериалоёмкость;

- цены на материалы и отпускные цены на продукцию.

Частные показатели материалоёмкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и др.), атакже для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий(отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к её оптовой цене).

С помощью частных показателей материалоёмкости анализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).

Удельная материалоёмкость может быть исчислена как в стоимостномвыражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношении количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективностииспользования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику ипричины изменения (рис. 1.1), а также влияние на объём производствапродукции.

Материалоёмкость, так же как и материалоотдача, зависит от объёмаваловой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на еёпроизводство. В свою очередь объём валовой (товарной) продукции встоимостном выражении может измениться за счёт количества произведённой продукции, её структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объёма произведенной продукции, её структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоёмкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Частная материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в свою очередь, зависит от удельной материалоёмкости продукции (УМЕi) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчёта влияния которых используется способ цепных подстановок или интегральный метод.

2. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ООО «АМ-СЕРВИС»

2.1. Характеристика предприятия

ООО «АМ-Сервис» создано в целях удовлетворения общественных потребностей в обеспечении безопасности и бесперебойного функционирования сети дорог общего пользования на территории Приморского края.

ООО «АМ-Сервис» имеет баланс, расчетный счет, начисляет выплаты и иные вознаграждения в пользу физических лиц, исполняет обязанности организации по уплате налогов и сборов в соответствии с требованиями Налогового кодекса РФ, а также представляет налоговые декларации, расчеты по авансовым платежам по месту своего нахождения.

ООО «АМ-Сервис» создано на неограниченный срок и может быть перепрофилировано, реорганизовано или ликвидировано по инициативе Предприятия решением учредителя Предприятия.

ООО «АМ-Сервис» имеет печать, штамп, бланки и прочие средства визуальной идентификации со своим наименованием и указанием на принадлежность ООО «АМ-Сервис» Предприятию.

Основными целями деятельности ООО «АМ-Сервис» являются:

-удовлетворение потребностей юридических и физических лиц в товарах, работах и услугах, производимых ООО «АМ-Сервис»м;

-реализация социальных и экономических интересов работников ООО «АМ-Сервис».

ООО «АМ-Сервис» осуществляет 19 видов деятельности. Основными из них являются:

- содержание, ремонт и строительство автомобильных дорог общего пользования и сооружения на них;

- производство общестроительных работ по строительству мостов;

- выполнение работ и оказание услуг предприятиям и населению;

- ремонт внутрихозяйственных дорог, улиц, поселков;

-разработка карьеров полезных ископаемых открытым способом для добычи дорожно-строительных материалов;

- добыча гравия, песка и глины;

-перевозочная и транспортно-эксплуатационная деятельность на подъездных железнодорожных путях;

-установка дорожных знаков и нанесение дорожной разметки;

- эксплуатация подъемных сооружений, паровых котлов и сосудов, работающих под давлением.

Основные технико-экономические показатели ООО «АМ-Сервис»:

-общая протяженность обслуживаемых дорог 307 км.

-с усовершенствованным покрытием 142 км

-с гравийным покрытием 165 км

-протяженность мостов 4182 п.м.

-протяженность труб 4228 п.м.

-количество автобусных остановок 60 шт.

При определении ремонтов покрытий предприятие руководствуется следующими межремонтными сроками:

-асфальтобетон 14 лет

-черный гравий 8 лет

Устройство поверхностной обработки:

-на дорогах I,II эксплутационной категории с интенсивностью свыше 6500 а/сутки. 2 года

-на дорогах III эксп.кат. с интенсивностью до 2000 а/сутки 6 лет

-на дорогах III эксп.кат. с интенсивностью до 4000 а/сутки 4 года

-на дорогах IY эксп.кат. с интенсивностью до 200 а/сутки 8 лет

-на дорогах IY эксп.кат. с интенсивностью 1500 а/сутки 6 лет

-покрытие переходного типа 6 лет

Структура ООО «АМ-Сервис» включает в себя офисное помещение, складские помещения, производственные базы.

Основной штат работников представляет:

-управленический персонал- 8 чел.

-планово-технический отдел- 4 чел.

-бухгалтерия - 4 чел.

-линейный персонал- 9 чел.

- прочие (лаборанты, завхоз и.т.д.) 4 чел.

-рабочие (включая сезонных) 164 чел.

Основной задачей, стоящей перед коллективом, является повышение безопасности движения на дорогах Приморского края, улучшения сети дорог, что достигается повышением технических параметров автодорог и инженерных сооружений на них, совершенствуя качество их содержания.

Все работы ООО «АМ-Сервис», можно разделить на три группы:

-заготовительные (битумоминеральные смеси, соль - галит, мазут поступающие по железной дороге из других регионов России);

-строительно-монтажные – основные работы от 70-90% СМР (содержание, ремонт автомобильных дорог);

-транспортные –перемещение дорожно-строительных материалов с мест заготовки к местам использования ( заготовка гравия; перевозка минерального порошка из г.Спасска - Дальнего).

Для выполнения заготовительных и транспортных работ укомплектованы ООО «АМ-Сервис»: битумная база, производственная база (пилорама), машинно-карьерные отряды водители КамАЗ, КДМ, экипажи), ремонтные мастерские.

В ООО «АМ-Сервис» работа организована так, что основное выполнение строительно-монтажных работ приходится на летний строительный сезон.

Объединение в непрерывном и ритмичном строительном процессе всех специализированных служб, подразделений образует комплексный поток по строительству автомобильной дороги.

Важным качеством директора современного предприятия, является способность гибко реагировать на изменение ситуации. Надо быть готовым к конкурентной борьбе, необходимо четко организовать работу предприятия.

Директор ООО «АМ-Сервис» руководит деятельностью предприятия и несет персональную ответственность за эффективность его работы.

Наибольшее значение на предприятии имеет оперативное управление, регулирование взаимодействия всех звеньев производства. Например: при экстренных ситуациях все участки связаны между собой телефонной связью, рацией (в радиусе 20 км), при необходимости и сотовой связью (водители дальних рейсов, работники отдела снабжения). Управленческий персонал владеет ежедневной информацией об обстановке на каждом участке и ведет систематический и качественный контроль производства работ.

ООО «АМ-Сервис» - типичное предприятие, которое функционирует и развивается на рынке.

Темпы роста объема производства, повышение его качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому, анализ данных показателей имеет важное значение. Его основные задачи:

-оценка степени выполнения плана и динамики производства и реализации продукции;

-выявление внутрихозяйственных резервов увеличения выпуска и реализации продукции;

-разработка рекомендаций по освоению выявленных резервов.

Источниками информации для анализа производства и реализации продукции послужили бизнес-план предприятия, оперативные планы графики, отчетность ф. № 1-п, баланс предприятия, ф № 2 «Отчет о прибылях и убытках», ведомость № 16 «Движение готовых изделий, их отгрузка и реализация» и другие.

Обобщающие показатели объема производства продукции получают с помощью стоимостной оценки. Объем реализации продукции в ООО «АМ-Сервис» определяется по отгрузке продукции покупателям (табл. 2.1, табл. 2.2).

Таблица 2.1

Динамика производства (реализации) продукции (работ, услуг)

ООО «АМ-Сервис» поквартально

за 2010 – 2012 годы

Квартал	2010 г		2011 г		2012 г.					% к обороту
	Сумма Тыс. Руб.	Уд. вес %	Сумма Тыс. Руб.	Уд.вес. %	факт		план			% к обороту
	Сумма Тыс. Руб.	Уд. вес %	Сумма Тыс. Руб.	Уд.вес. %	Сумма Тыс. Руб.	Уд.вес %	Сумма Тыс. Руб.	Уд. Вес %	% вып,плана.	2010 г	2011 г
I	4150	7	7803	11	7297	12	5052	11	142	188	93
II	18744	30	20218	32	20913	33	14576	33	142	108	103
III	21533	34	28840	41	27394	42	19154	43	148	134	95
IV	18158	29	11076	16	8596	13	5329	13	144	61	78
Итого	62585	100	67937	100	64200	100	44111	100	145	109	94

Анализируя таблицу можно отметить, что объем реализации продукции с каждым годом снижается. Причина: уменьшение финансирования главного заказчика – ДДХ (Департамента Дорожного Хозяйства) Приморского края. Ввиду того, что предприятие носит сезонный характер работ (июнь - сентябрь), наилучшие показатели приходятся на 2 и 3 кварталы года.

Основным заказчиком по содержанию, ремонту и строительству дорог, выступает Департамент Дорожного Хозяйства (ДДХ).

По видам работ основное место занимает содержание и ремонт территориальных автодорог Приморского края. План по основным видам работ выполняется. Помимо выполнения работ основного заказчика, филиалом выполнены дополнительные работы по прочим заказчикам на сумму 8969 тыс. руб.

Таблица 2.2

Динамика структуры производства (реализации) продукции (работ, услуг)

ООО «АМ-Сервис» за 2010-2012 годы

Вид продукции	2010 г.		2011 г.		2012 г.
	Сумма Тыс. Руб.	Уд вес %	Сумма Тыс. Руб.	Уд. вес %	факт		план			В % к обороту
	Сумма Тыс. Руб.	Уд вес %	Сумма Тыс. Руб.	Уд. вес %	Сумма Тыс. Руб.	Уд Вес %	Сумма Тыс. Руб.	Уд. Вес %	% вып.пла- на	1 год	2 год
Содер-жание тер. а/дорог	21502	35	25111	37	25200	39	18494	42	136	117	100
Содержание мостов	4542	7	4661	7	5085	8	3855	9	132	103	109
Ремонт а/д	29395	47	25303	37	25809	40	19418	44	133	86	102
Сод. Фед. а/ д	758	1	636	1	685	1	685	1	100	84	108
АМО	2009	3	3689	5	4626	7	1659	4	279	184	125
проч.	4379	7	8537	13	2795	5	-	-	-
итого	62585	100	67937	100	64200	100	44111	100	145	109	94

Причины роста объема работ по видам по прочим заказчикам заключаются в спросе услуг юридическими и физическими лицами (асфальтирование площадок, тротуаров, благоустройство улиц, оказание автотранспортных услуг).

Капитал- это средства, которыми располагает предприятие для осуществления своей деятельности с целью получения прибыли. Долгосрочные активы, или основной капитал предприятия - это вложение средств с долговременными целями в недвижимость, нематериальные активы.

На предприятии ООО «АМ-Сервис» разработана и принята учетная политика для целей налогообложения и учетная политика для целей бухгалтерского учета, разработан рабочий план счетов в соответствии с которым и ведется учет в организации.

Имущество ООО «АМ-Сервис» состоит из основных производственных, основных непроизводственных фондов, оборотных средств.

В состав основных средств входят: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства, инструмент производственный и хозяйственный, другие виды основных фондов. На все поступившие объекты основных средств, присваивается инвентарный номер, заводится инвентарная карточка, где проставляется год ввода, годовой коэффициент износа, балансовая стоимость, остаточная стоимость.

Амортизация по основным средствам начисляется линейным методом. Ежемесячно составляется отчет по основным средствам по начислению амортизации, в котором отражается первоначальная стоимость, амортизация, остаточная стоимость на начало и конец отчетного периода по каждому инвентарному объекту. Амортизационный фонд используется для приобретения новых фондов взамен изношенных. Основные функции амортизации - это обеспечение воспроизводства, восстановление основных фондов и учет.

Одним из важнейших факторов увеличения объема производства продукции является обеспеченность их основными фондами в необходимом количестве и ассортименте и более полное и эффективное их использование.

Коэффициент износа основных производственных фондов дорожно-строительного назначения на предприятии составляет 0,80. Несмотря на приобретение новой техники и оборудования в 2011 году техника на предприятии почти проаммортизированна, поэтому основное направление в увеличении основных средств направлено на приобретение нового автотранспорта и оборудования. В 2012 году значительные изменения произошли по статье «Произодственный и хозяйственный инвентарь». Для улучшений условий труда были приобретены кондиционеры (2 шт.), компьютерные столы (см. таблицу 2.3).

Таблица 2.3

Структура и динамика основных фондов ООО «АМ-Сервис» за 2010-2012 годы

Группы основных фондов	2010г. Тыс.р.	2011г. Тыс.р.	2012г. Тыс.р.	Структура %			Динамика
Группы основных фондов	2010г. Тыс.р.	2011г. Тыс.р.	2012г. Тыс.р.	2010г.	2011г.	2012г.	Тыс.р.	%
Здания	4043	3809	3643	30	28	32	-166	95
Сооружения	4783	4798	4515	36	34	38	-243	94
Передаточные устройства	47	44	41	0,3	0,3	0,3	-3	93
Машины и оборудование	2284	3402	2302	17	24	19	-1100	68
Трансп.ср-ва	987	1504	1074	7	11	9	-430	71
Инструмент	34	34	90	0,3	0,2	0,7	+56	264
Другие виды	1255	363	173	9,4	2,5	1	-190	48
Итого	13433	13954	11878	100	100	100	-2076	85
В т.ч. активная часть.	2284	3402	2302	17	24	19	-11000	68

Результатом лучшего использования основных фондов является увеличение объема производства.

В таблице 2.4 представлен анализ эффективности использовании основных фондов ООО «АМ-Сервис».

На 1 рубль, стоимости основных производственных фондов приходится более 4 руб. выпуска продукции - (фондоотдача).

На 1 рубль выпускаемой продукции приходится менее 0,22 руб. доли основных фондов - (фондоемкость).

Таблица 2.4

Анализ эффективности использовании основных фондов ООО «АМ-Сервис» за 2010-2012 г.

Показатели	2010 г	2011г.	2012 г	Отклонение
Показатели	2010 г	2011г.	2012 г	2011/2010	2012 /2011
Объем выпуска прод. Т.р.	62585	67937	64200	+5352	-3737
Ср. год .стоим.ОФ т.р. В т.ч. активной.части	13608 2314	13996 3412	12628 2447	+388 +1098	-1368 -965
Прибыль от реализации продукции, т.р.	-855,6	2191	3536	+3046	+1345
Фондоотдача, руб. в т ч. активной части	4,06 27,05	4,9 19,9	5,08 26,2	+0,3 -7,15	+0,18 +6,3
Фондоемкость, руб	0,22	0,21	0,20	-0,01	-0,01

Фондоотдача имеет тенденцию к увеличению, фондоемкость к снижению - что для предприятия хороший показатель.

Фондорентабельность отражает: на среднегодовую стоимость основных фондов приходится 22% прибыли.

2.2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов ООО «АМ-СЕРВИС»

Материальные ресурсы ООО «АМ-Сервис» используются для следующих целей:

-материалы для оборудования,

-топливо для производственных нужд,

-материалы для хранения, переработки товаров,

-материалы для ухода за помещением,

-запасные части для ремонта помещений, инвентаря, техники и т.п.

На начальном этапе анализа использования материальных ресурсов предприятия необходимо определить какова доля запасов материальных ресурсов предприятия в составе оборотных средств предприятия. Исследование структуры и динамики оборотных средств ООО «АМ-Сервис» представлено в таблице 2.5.

Таблица 2.5

Структура и динамика оборотных средств ООО «АМ-Сервис»

Группы оборотных средств	2010	2011	2012	Структура, %			Динамика 2012/2011
Группы оборотных средств	2010	2011	2012	2010	2011	2012	Т.р.	%
Запасы	4072	4232	4829	64	77	74	597	114,1
Затраты в незавер. произв-е	-	-	-	-	-	-	-	-
Расходы буд. периодов	159	89	102	3	2	2	13	114,6
НДС	592	42	50	9	1	1	8	119
Дебиторская задолженность	1208	723	1278	19	13	20	555	176
Денежные средства	297	418	230	5	7	3	-188	55
Краткосрочные фин. вложения	-	-	-	-	-	-	-	-
Товары отгр.	-	-	-	-	-	-	-	-
Итого	6328	5504	6489	100	100	100	985	117,9

По данным таблицы видно, что за периоды 2010-2012 гг. значительно улучшились показатели по статьям: «НДС», «Денежные средства», «Запасы». Уменьшение денежных средств на счете говорит о том, что основная масса денежных средств находится в обороте.

Наибольшую часть в оборотных средствах составляют запасы (более 70%). .По видам материалов наибольший удельный вес приходится на следующие материалы: щебень, отсев- 26%; запасные части -13%; ГСМ -8%; знаки, барьерные ограждения - 10 %; нерудные ископаемые (гравий, щебень) – 11 %; битум 7 %.

Материальных ресурсов на предприятии значительно больше отраслевого минимума (40%), Это объясняется тем, что на конец года остается большой запас гравия - 11%, ПГС - 26%. Заготовка нерудных ископаемых предприятием прозводится с ноября по февраль месяцы.

Заготовку материалов в местных карьерах целесообразнее выполнять основной объем заготовительных работ в зимний период (так, как заготовка гравия по технологии возможна только в зимний период), а летом сосредотачиваются основные ресурсы на производстве строительно-монтажных работ.

То, что запасы составляют наибольшую часть оборотных средств, не является положительным фактором, так как это отрицательно влияет на оборачиваемость оборотных активов предприятия и снижает степень ликвидности предприятия. Однако условия заготовки и транспортировки материалов для успешного дорожного строительства неизбежны. Причиной является сезонность производства ряда (видов) дорожных работ. Так такие материалы как цемент, битум потребляют преимущественно летом, поэтому часть этих материалов завозят заранее, зимой и весной.

Планирование больших объемов заготовительных работ на зимний период приводит к рациональному использованию трудовых ресурсов, строительных машин и транспорта, освобождающихся в связи с сокращением осенью объемов строительно - монтажных работ.

Заготовка нерудных ископаемых собственными силами ООО «АМ-Сервис» обойдутся намного дешевле, чем привозить со стороны.

Исследования структуры запасов по видам материалов ООО «АМ-Сервис» показывают заметное уменьшение ряда материалов в 2012 году по сравнению с 2010 и 2011 годами. По данным таблицы видим, что запасы на предприятии с каждым последующим годом уменьшаются. Это хороший показатель, который говорит о рациональном использовании материальных средств.

Таблица 2.6

Структура запасов ООО «АМ-Сервис» за 2010-2012 гг.

Наименование материалов	2010г. %	2011г. %	2012г. %	Изменения %
Наименование материалов	2010г. %	2011г. %	2012г. %	2012/2010	2012/2011
гсм	4	15	8	4	-7
мазут	2	17	1	-1	-16
битум	2	10	7	5	-3
соль	3	-	-	-3	-
уголь	-	1	-	-	-1
Щебень, отсев	18	6	26	8	20
ПГМ	-	5	15	15	10
ПГС (гравий)	34	13	11	-23	-2
Знаки, барьерные ограждения	14	13	10	-4	-3
З.части	15	11	13	-2	2
Спец.одежда	1	5	3	2	-2
Хоз.инвентарь	2	1	2	-	1
Строительные материалы	3	2	2	-1	-
прочие	2	1	2	-	1
ИТОГО	100	100	100	0	0

Значительные изменения в сторону уменьшения по сравнению с 2011 г. произошли по таким запасам как: ГСМ на 7% ; мазут -16%; знаки, битум на 3%. Большой скачок в сторону уменьшения по сравнению с 2010 годом произошел по гравию (23%) и стабилизировался в 2011-2012 гг. до уровня 13-11%.

Изменения по спецодежде (неравномерное колебание по годам) естественно, так как зимняя спецодежда (наиболее дорогостояща, приобретается и выдается один раз в три года, согласно коллективного договора по предприятию), летняя спецодежда - один раз в год.

Запасы по хозяйственному инвентарю, по строительным материалам и по прочим материалам относительно стабильны.

Большой запас по щебню (26%) и ПГМ (противогололедный материал) 15% объясняется тем, что предприятие в зимний период по подсыпке проезжей части дороги от гололеда не стало использовать дресву (ввиду плохого качества - большого процента содержания глины).

Качество обслуживания дорог края, предприятие ставит на первое место и, поэтому подсыпку дорог осуществляют ПГМ (ПГС с добавлением мелкого фрикционного материала). В предыдущие года использовался ПГМ с высоким содержанием соли, что снижало качество обслуживания дорог, но этот состав неприемлем в связи с низкими температурами воздуха в зимнее время.

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определим сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью (таблица 2.7).

Таблица 2.7

Потребность в материальных ресурсах ООО «АМ-Сервис»

Вид материала, т	Плановая потребность, т		Источники покрытия, т				Поступило от поставщиков, т		Выполнение договоров, %
	2011г	2012г.	Внутренние		Внешние		Поступило от поставщиков, т		Выполнение договоров, %
	2011г	2012г.	2011г.	2012г.	2011	2012	2011г.	2012г.	2011г.	2012
а/бетон	12429	12600	12429	12600	-	-	-	-	-	-
щебень	6170	11000	6170	11000	-	-	-	-	-	-
битум	815	1050	-	51	815	999	1698	1309	208	131
М.порошок	886	950	17	-	869	950	750	738	86	78
цемент	101	40	-	2	101	38	213	68	210	178
ПГС	13383	18000	13383	18000	-	-	-	-	-	-
ЕЩМ	31980	25300	31980	25300	-	-	-	-	-	-
соль	480	460	98	-	382	460	11	464	73	101

Окончание таблицы 2.7

мазут	394	300	-	72	394	228	809	496	205	217
Итого	66638	69700	64077	67025	2561	2675	3752	3075	146	115
Факт внутрен.	-	-	58093	58595	-	-	-	-	91	88.

По данным таблицы видно, что плановая потребность материалов в 2012 году возросла по сравнению с 2011 годом (увеличилось договоров других ведомств). По источникам покрытия потребности в материалах лидируют внутренние источники. Внешние источники покрытия в основном на одном уровне.

Фактически предприятие получили материалов от поставщиков значительно больше планируемого. Выполнение договоров в 2011 г, составило -146%, в 2012 г -115%.

Увеличения объема производства способствует и увеличению расхода материальных ресурсов. Поэтому дополнительные заявки поставщикам на поставку материалов сверх плановой потребности оправдываются.

Коэффициент обеспеченности потребности источниками покрытия по плану 2012 г. равен

1× (67025+2675) : 69700=1;

Фактически коэффициент обеспеченности составил

0,8 × (58595+3075) : 69700=0,8

Коэффициент обеспеченности потребности в материалах (источниками покрытия ) по плану 2011 г равен

1 × (64077+2561) : 66638=1;

Фактически коэффициент обеспеченности составил:

0,9 × (58093+3752) : 66638=0,9.

По данным расчета видим, что потребность в основных материалах имеет отклонения за счет внутренних источников покрытия.

Далее проведем анализ состояния запасов материальных ресурсов. С этой целью произведем расчет фактической обеспеченности материалами в днях и сравним ее с нормативным значением.

Таблица 2.8

Анализ состояния запасов материальных ресурсов на 2012 гг

Материал	Среднесуточный расход, т	Фактический запас		Норма Запаса дни	Отклонения от нормы запаса
Материал	Среднесуточный расход, т	т	дни	Норма Запаса дни	дни	т
Мазут	6	59	10	7	3	18
битум	10	277	27	7	20	200
бензин	1	4	4	4	-	-
Д.топливо	4	18	4	4	-	-
краска	0,06	1	16	7	9	0,54
Асфальто-бетон	87	-	-	-	-	-
Черный щебень	17	-	-	-	-	-
ПГС	78	9342	119	7	112	8736

В результате анализа состояния запасов материальных ресурсов выявлено, что запас основных материалов в пределах нормы, кроме битума и ПГС (песчано-гравийной смеси).

По ПГС запасы созданы на 3 месяца вперед, с учетом зимнего содержания работ. ПГС плюс соль получаем противогололёдный материал (ПГМ).

В ООО «АМ-Сервис» остаток производственных запасов в 2012 г увеличился в 1,3 раза, а объем реализации продукции предприятия за этот период снизился в 0,9 раз; в 2011 году остаток производственных запасов увеличился в 1,1 раза, а объем реализации увеличился в 1,08 раза.

Далее произведем расчет влияния количественного и стоимостного факторов на изменение суммы запасов по каждому виду. Для этой цели воспользуемся способом: абсолютных разниц. Результаты расчетов сведем в таблицы 2.9 и 2.10.

Таблица 2.9

Анализ наличия запасов материальных ресурсов

в ООО «АМ-Сервис», 2012 г.

Вид запаса	Масса, т		Цена, р.		Остаток Запасов, т.р.		Изменение суммы запасов, т.р.
	На нач. года	На конец года	На нач. года	На конец года	На нач. года	На конец года	всего	В т.ч. за счет
	На нач. года	На конец года	На нач. года	На конец года	На нач. года	На конец года	всего	колли-чества	стоимости
мазут	73	9	6095	8888	445	80	-365	-390	25
битум	75	53	5760	7132	432	378	-54	-127	73
бензин	22	3	14	19	309	57	-252	-267	15
Д.топливо	32	18	9	21	288	378	90	-126	216
ПГМ	943	2,1	234	393	221	1	-220	-220	-
ПГС	4	8	126	150	503	1200	696	504	192
щебень	183	1	224	224	41	0,2	-40,8	-40,8	-
гравий	600	3,4	42	69	25	0,2	-24,8	-25	0,2
Прочие	-	-	-	-	2056	2734,6	678,6	-	678,6
ИТОГО	-	-	-	-	4321	4829	508	-691,8	1199,8

Таблица 2.10

Анализ наличия запасов материальных ресурсов

в ООО «АМ-Сервис», 2011 г.

Вид запаса	Масса, т		Цена, р.		Остаток Запасов, т.р.		Изменение суммы запасов, т.р.
	На нач. года	На конец года	На нач. года	На Конец года	На Нач. года	На Конец года	всего	В т.ч. за счет
	На нач. года	На конец года	На нач. года	На Конец года	На Нач. года	На Конец года	всего	колли-чества	Стои-мости
мазут	-	73	-	6095	-	445	445	-	445
битум	18	75	5167	5760	93	432	339	294	45
бензин	9	22	13	14	121	309	188	168	22

Окончание таблицы 2.10

Д.топливо	10	32	8	9		82	288	206	174	32
ПГМ	-	943	-	234		-	221	221	-	221
ПГС	5	4	142		126	662	503	-159	-132	-27
щебень	127	183	102		224	13	41	28	6	22
гравий	2514	600	110		42	277	25	-252	-210	-42
Прочие	-	-	-		-	2824	2057	-767	-	-767
ИТОГО	-	-	-		-	4072	4321	249	298	-49

По данным таблицы 2.9 видно, что увеличение суммы запасов материальных ресурсов в 2012 году произошло за счет роста их стоимости в связи с инфляцией, кроме ПГС – где увеличение суммы произошло за счет увеличения их количества.

По данным таблицы 2.10 видно, что увеличение суммы запасов материальных ресурсов произошло за счет роста их количества, в основном битума и ГСМ.

Далее проведем исследование периода оборачиваемости запасов материальных ресурсов ООО «АМ-Сервис». Период оборачиваемости запасов сырья и материалов равен времени хранения их на складе от момента поступления до передачи в производсвенно - коммерческий цикл. Он определяется следующим образом: среднее сальдо по счетам производственных запасов умножаем на дни периода и делим на сумму израсходованных запасов за отчетный период.

Анализ периода оборачиваемости запасов по ООО «АМ-Сервис» представим в таблице 2.11.

Период оборачиваемости запасов равен отношению среднего остатка по счетам производственных запасов и суммы израсходованных запасов умноженному на дни периода.

2010 год 4072*360дн/28314= 52 дн.

2011 год:4321*360дн /33386= 47дн

2012 год:4829*360дн /30495= 57 дн

Таблица 2.11

Период оборачиваемости запасов материальных ресурсов ООО «АМ-Сервис» за 2010-2012 гг.

Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.
Средние остатки производственных запасов, тыс.руб.	4072	4321	4829
Сумма израсходованных запасов, тыс.руб.	28314	33386	30495
Продолжительность оборота запасов, дни	52	47	57

В расчете по периоду запасов материальных ресурсов по ООО «АМ-Сервис» по продолжительности оборота был взят период- 1 год. Расчетные данные свидетельствуют о замедлении оборачиваемости запасов на предприятии в 2012 г.

Замедление оборачиваемости запасов материальных ресурсов произошло за счет накопления излишних, неходовых, залежалых материалов, а так же за счет приобретения дополнительных запасов с ожиданием роста темпов инфляции и дефицита

По данным бухгалтерского учета, в частности по ОСВ (оборотно -сальдовой ведомости) можно увидеть материалы, которые не использовались в течение года (неликвиды).

Так в 2012 году без движения в течение 2012 года были следующие материалы: хозяйственный инвентарь на сумму 21,0 т. р., дорожные знаки 460 шт. на сумму 239,0 т.р., железобетонные блоки в количестве 49 шт. на сумму 37,0 т.р., сантехника – 1,2 т.р. Итого на сумму 298,2 т.р.

ООО «АМ-Сервис» самостоятельно осуществляет материально-техническое обеспечение своей хозяйственной деятельности с использованием средств, выделенных ООО «АМ-Сервис» на эти цели, в пределах лимитов, устанавливаемых Предприятием в соответствии с локальными нормативными актами. Лимиты на месяц составляют:

- на содержание филиала 1,91% от выполненных работ;

- отчисления на ремонты техники 1,5% от выполненных работ.

В таблице 2.12 показана динамика расходов на производство и реализацию продукции.

Таблица 2.12

Динамика и структура расходов материальных ресурсов при осуществлении работ ООО «АМ-Сервис» за 2010-2012 гг.

Показатели	2010 г.		2011 г.		2012 г.
	Сумма Т.р.	Уд.вес %	Сумма Т.р.	Уд. вес %	Сумма Т.р.	Уд.вес %	В % к обороту
	Сумма Т.р.	Уд.вес %	Сумма Т.р.	Уд. вес %	Сумма Т.р.	Уд.вес %	2011г/2010	2012г /2011
Материальные расходы	28314	65	33386	60	30495	60	118	91
Заработная плата	12689	29	15739	29	14500	29	124	92
Аморт. отчисления	969	2	1787	3	1980	4	184	111
Прочие расх.	1857	4	4611	8	3502	7	248	76
Итого	43829	100	55523	100	50477	100	127	91
В.т.ч.перемен.	36533	83	46150	83	41532	82	126	90
постоянные	7296	17	9373	17	8945	18	128	95

Как видно, из приведенных в таблице данных, материальные расходы занимают в общих расходах на производство основную часть 60%.: из них : асфальта - бетонная смесь -25%; битум 18%; ГСМ- 15%. . Это объясняется тем, что ООО «АМ-Сервис» по своей специфике работ занимается содержанием и ремонтом автомобильных дорог, где основное место занимает асфальтобетонное покрытие дорог. Битум является основной составной частью асфальта-бетона, соответственно и растет его расход. Работы на предприятии в основном механизированы, отсюда и значительный расход ГСМ.

Так, основным движением для материальных ресурсов является их расход на производство продукции

Таблица 2.13

Динамика движения материальных ресурсов ООО «АМ-Сервис»

Вид материала, т	Плановая потребность, т		Фактическое наличие, т		Фактический расхо, т		Остаток на конец года, т
Вид материала, т	2011г.	2012г.	2011г.	2012г.	2011г.	2012г.	2011г	2012г.
а/бетон	12429	12600	15144	14499	15144	14499	-	-
щебень	6170	11000	6259	7377	6203	7330	182	229
битум	815	1050	2586	2453	2511	2475	75	53
Мин.порошок	886	950	752	625	769	625	-	-
цемент	101	40	260	303	259	273	2	31
ПГС- гравий	13383	18000	32106	52635	34903	48030	600	5205
ЕЩМ	31980	25300	23701	7501	23424	7691	277	87
соль	480	460	537	987	635	919	-	67
мазут	394	300	128	742	1172	782	40	-
ПГМ	7451	7924	5199	3667	4256	2776	943	891

По данным таблицы видно, что фактическое наличие материалов (асфальта-бетона, битума, цемента, гравия, мазута) значительно превышают плановую потребность.

Если смотреть с позиции фактического наличия (прихода) и фактического расхода материалов, то можно сделать вывод, что предприятию хватает запасов, чтобы покрыть расход материалов. Излишки запасов составляют по нерудным ископаемым.

Важными показателем, который характеризует эффективность использования материальных ресурсов является обеспеченность материальных оборотных средств, плановыми источниками финансирования (см. табл. 2.14).

Таблица 2.14

Обеспеченность материальных оборотных средств плановыми источниками

Показатели	2011 г.		2012 г.
Показатели	На начало года, т. р.	На конец года, т. р.	На начало года, т. р.	На конец года, т. р.
Сумма материальных оборотных активов	4230	4321	4321	4931
Плановые источники формирования:	-	-	-	-
Сумма собственного оборотного капитала	6328	5504	5504	6489
Краткосрочные кредиты банка под ТМЦ	-	-	-	-
Авансы, полученные от покупателей	26	-	-	-
Задолженность поставщикам	892	2393	2393	499
Итого плановых источников	7246	7897	7897	6988
Уровень обеспеченности	171	183	183	141

Из приведенных данных видно, что на анализируемом предприятии материальные оборотные активы на начало 2011 г. были обеспечены плановыми источниками финансирования на 171%, на конец года 183%; в 2012 г. на конец года 141%.

С целью выявления того, сколько материальных затрат фактически приходится на производство ООО «АМ-Сервис» необходимо осуществить анализ материалоемкости (см. табл. 2.15).

Таблица 2.15

Анализ материалоемкости производства ООО «АМ-Сервис»

Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.	Отклонение
Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.	2012/2010	2012/2011
Материальные расходы, тыс. руб.	28314	33386	30495	+2181	-2891
Объем выпуска продукции, тыс. руб.	62585	67937	64200	+1615	-3737
Материалоемкость (стр. 1÷стр. 2)	0,45	0,49	0,47	+0,02	-0,02

Как видно из представленной таблицы, в 2012 году наблюдается снижение исследуемого показателя за счет снижения материальных расходов предприятия. К сожалению, уменьшение материалоемкости вызвано не экономией материальных ресурсов, а сокращением объемов работ ООО «АМ-Сервис», что нельзя назвать положительным фактором.

Показатель материалоотдачи является обратным показателем материалоемкости и демонстрирует то, сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. В таблице 2.16 представлен анализ материалоотдачи.

Таблица 2.16

Анализ материалоотдачи ООО «АМ-Сервис»

Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.	Отклонение
Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.	2012/2010	2012/2011
Материальные расходы, тыс. руб.	28314	33386	30495	+2181	-2891
Объем выпуска продукции, тыс. руб.	62585	67937	64200	+1615	-3737
Материалоотдача (стр. 2÷стр. 1)	2,2	2,0	2,1	-0,1	+0,1

В 2012 году материалоотдача увеличилась по отношению к предыдущему году. Изменение показателя вызвано теми же причинами, что динамика материалоемкости.

В таблице 2.17 представлен анализ прибыли на рубль материальных затрат.

Таблица 2.17

Анализ прибыли на рубль материальных затрат

Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.	Отклонение
Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.	2012/2010	2012/2011
Материальные расходы, тыс. руб.	28314	33386	30495	+2181	-2891
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.	-855,6	2191	3536	+3046	+1345
Прибыль на руб. матер-х затрат, коп	0	6,6	11,6	+11,6	+5

По данным таблицы 2.17 можно сделать вывод о том, что прибыль на рубль материальных затрат незначительная, так как предприятие работает с минимальным запасом финансовой прочности. Это указывает на необходимость повышения эффективности использования материальных ресурсов предприятия.

2.3. Оценка политики управления материальными ресурсами предприятия

Эффективное использование материальных ресурсов предприятия обеспечивается такой политикой управления при которой достигается экономия затрат на материальные ресурсы, затраты на хранение материальных ресурсов снижаются, достигается снижение отходов материальных ресурсов и т.д. Поскольку от умелого руководства процедурой формирования и использования материальных ресурсов зависит формирование финансовых результатов предприятия и его финансовых показателей необходима оценка политики управления материальными ресурсами.

Оценка существующей политики управления названными ресурсами ООО «МА-Сервис» позволила выявить ряд положительных фактов и недостатков.

В числе положительных фактов:

1. Расход по основным материалам ведется в оперативном учете и ежемесячно находит отражение в форме 5, приложении к форме КС-2, отдельно по каждому объекту в разрезе материальных ресурсов.

2. По содержанию дорог и искусственных сооружений ведется ведомственное приложение 2 к форме КС-2 (разработанное головным предприятием), где с указан расход материалов.

3. Расход и списание материалов ведется согласно ГЭСН по ремонту дорог и ВСН (Ведомственные строительные нормы) по содержанию дорог.

К недостаткам можно отнести следующее:

1. На исследуемом предприятии не ведется анализ использования материальных ресурсов, что затрудняет формирование информации, необходимой для эффективного управления названными ресурсами.

2. Заготовка материалов на предприятии происходит в несколько этапов, в связи с этим увеличиваются затраты. Экономичнее вести заготовку комплексно, чтобы не перегонять лишний раз машинно-карьерные отряды в карьер. Комплексная заготовка значительно сократит затраты на заготовку материалов собственного производства.

3. Систему контроля за движением запасов материальных ресурсов на предприятии можно оценить удовлетворительно.

4. Не ведется расчет оптимальной величины запасов материальных ресурсов предприятия.

5. Не осуществляется расчет таких показателей как материалоемкость, материалоотдача продукции, прибыль на рубль материальных затрат.

6. Не осуществляется снижение материальных затрат предприятия, что существенно снижает показатель прибыли на рубль материальных затрат.

Учитывая названные недостатки политику управления материальными ресурсами можно признать удовлетворительной.

3. Обоснование планаповышения эффективности ООО «АМ-Сервис»

3.1. Основные направления плана повышения эффективности использования материальных ресурсов ООО «АМ-Сервис»

Эффективность производства в значительной степени зависит от управления материальными ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и использования, а также организации их хранения. Это обусловлено такими факторами значимости материальных ресурсов в производстве:

затраты на материальные ресурсы – основная часть себестоимости продукции;
производственные запасы состоят из основной суммы собственных оборотных средств, поэтому ускорение их оборачиваемости – большой резерв повышения эффективности;
правильная организация управления материальными ресурсами – условие ритмичности производства;
ужесточение нормирования потребления материальных ресурсов и лимитирование требуют усиления режима экономии.

Создание и хранение запасов сопряжено с большими затратами, ежегодная сумма этих затрат, по оценкам зарубежной статистики, обычно превышает четвёртую часть стоимости самих запасов.

Поэтому очень важно в условиях рынка определить оптимальную величину этих расходов, которая обеспечивала бы эффективное функционирование производства при минимальном объёме затрат на его материально-техническое обеспечение.

Расходы на создание и хранение запасов зависят от величины производственного запаса, страхования стоимости содержания складов, затрат, связанных с потерями (порча, устаревание и проч.) и других.

Но в то же время при создании и хранении запасов надо принимать во внимание и нестоимостные факторы. Здесь надо иметь в виду гарантии в отношении качества, опыт поставщика, уверенность в поставке и желательную перспективу взаимоотношений между поставщиком и покупателем (производителем). Важным является также транспортный фактор, который в ряде случаев играет более важное значение, чем цена ресурса. Ведь может сложиться такое положение, когда заявленная поставщиком высокая цена при перевозке в 10 км окажется выгоднее низкой цены, названной поставщиком, находящимся за 200 км.

Регулированию запасов посвящено много исследований, и на это имеется достаточно оснований. Это и понятно: выгода в результате рационального подхода к регулированию запасов достигает, как показывает практика, существенных размеров. Это особенно важно для предприятий, нуждающихся в запасах в больших размерах.

Важным моментом в расчёте запасов является знание издержек, связанных с ними. Наиболее существенными из них являются:

1. Стоимость оформления заказа. Здесь, как и в любом случае, возникают как постоянные, так и переменные затраты. Постоянные расходы – это заработная плата работников отдела снабжения, вложения в оборудование, накладные расходы, рассчитанные на определённый объём сырья. Переменные расходы зависят от способа оформления заказа, стоимости пересылки документов, увеличения числа заказов и других факторов.

2. Издержки на текущие запасы. Известно, что каждое предприятие с целью бесперебойного функционирования должно поддерживать минимальные запасы. И в этом случае запасы становятся в известной степени формой капиталовложений. В данном случае капитал связан в материалах, сырье и товарах. И, естественно, если бы он был свободен, то он нашёл бы своё применение: даже поместив его в банк, можно было бы получать процент.

Иными словами, с точки зрения экономической науки, создание даже минимальных запасов вызывает издержки в форме неиспользованных возможностей.

Текущие расходы на запасы должны также включать складские издержки. Они возникают с увеличением запасов по сравнению с нормируемым объёмом, так как в этом случае требуется расширение складов и т.п. В текущие расходы также следует включить издержки на страхование, порчу товаров, хищения и т.д.

Важнейшим условием для совершенствования управления материальными ресурсами является снижение их затрат на единицу продукции, снижение материалоёмкости. В связи с этим необходимо снижать нормы расходования материалов.

К материальным ресурсам, нормы затрат на которые устанавливаются в натуральных измерителях, относятся сырьё и материалы, топливо и энергия на технологические цели, полуфабрикаты собственного производства, приспособления целевого назначения и отдельные виды материалов вспомогательного технологического назначения. По остальным материальным ресурсам (запасные части, материалы для ухода за технологическим оборудованием и текущего ремонта зданий и сооружений) затраты нормируются по укрупнённым нормативам с учётом вида и объёма работ, они являются составной частью сметных ставок расходов по обслуживанию производства и управлению, включая расходы на содержание и эксплуатацию информационно-технических центров.

Подводя итог вышесказанному, можно выделить следующие перспективные направления плана повышения эффективности использования материальных ресурсов на ООО «АМ-Сервис»:

1. На исследуемом предприятии проводить анализ использования материальных ресурсов, чтобы повысить качество формирования информации, необходимой для эффективного управления названными ресурсами.

2. С целью повышения уровня контроля ввести должность экономиста.

3. Осуществить расчет оптимальной величины запасов материальных ресурсов предприятия и привести фактическую величину указанных запасов в соответствие с оптимальной.

4. Использовать современные методы планирования потребности в материальных ресурсах.

Предлагаемые направления повышения эффективности использования материальных ресурсов должны ежегодно корректироваться с учетом изменяющихся внешних и внутренних обстоятельств. План повышения эффективности использования материальных ресурсов должен носить комплексный характер, т.е. должен учитывать все факторы, которые влияют на эффективность использования материальных ресурсов, помимо этого план должен иметь четкий механизм реализации.

3.2. Обоснование плановой величины запасов материальных ресурсов

Объем производства и объем реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченного спроса на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а, наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.

Управление материальными ресурсами – это очень важный и ответственный участок работы. От выбора оптимальной величины материальных ресурсов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность. Нужно стремиться не только к ускорению движения капитала на всех стадиях кругооборота, но и к его максимальной отдаче, которая выражается в увеличении суммы прибыли на один рубль капитала. Повышение доходности капитала достигается рациональным и экономным использованием всех ресурсов, недопущением их перерасхода, потерь на всех стадиях кругооборота. В результате капитал вернется к своему исходному состоянию в большей сумме, т.е. прибылью.

Важная функция организации ООО «АМ-Сервис» - создавать условия, необходимые для успешной деятельности предприятия и устранения влияния рисков.

Повышение эффективности управления материальными ресурсами тесно связано с их рациональным нормированием. В практике существует несколько принципиально разных подходов к решению этой проблемы. На наш взгляд, наиболее точным и рациональным является метод прямого счета по каждому элементу материальных ресурсов в отдельности, поскольку он позволяет получить более точный результат и снижает влияние ценового фактора. Среди отечественных ученых-экономистов нет единого мнения о показателях эффективности использования производственных запасов и оборотных средств в целом, а также методики их расчета. Мы считаем, что оборачиваемость оборотных средств является только лишь одним из системы показателей их эффективного использования. Рассчитывать коэффициент оборачиваемости в условиях инфляции наиболее целесообразно в текущих ценах по выручке от реализации продукции, что позволит сгладить влияние ценового фактора.

Факторы, влияющие на ускорение оборачиваемости оборотных средств можно подразделить на две группы. К первой мы относим факторы, связанные со структурой активов предприятия: соотношение основных и оборотных средств, производственных запасов и основных средств, доля производственных запасов в оборотных средствах и дебиторской задолженности. Ускорения оборачиваемости в этом случае можно достичь за счет более рационального соотношения активов предприятия, с учетом ликвидности каждой группы.

Вторая группа факторов взаимосвязана с эффективностью деятельности предприятия через показатель выручки: производительность, фондовооруженность труда, соотношение производственных затрат и незавершенно производства, нагрузка выполненных работ на одного работника.

Потребность в материальными ресурсами каждого вида определяется раздельно по группам.

Необходимый объем финансовых средств, авансируемых на формирование материальных ресурсов, можно рассчитать по формуле:

ФСз = СР х Нз-КЗ (3.1)

где ФСз. – объем финансовых средств, авансируемых в материальных ресурсов

СР – среднегодовой объем материальных ресурсов в сумме

Нз – норматив хранения материальных ресурсов в днях

Кз – средняя кредиторская задолженность по расчетам за приобретен-

ные материальных ресурсов

ФСз= 85,0 х 30-58,0 = 2492,0 т.р.

Если предприятие не разрабатывает нормативов по материальным ресурсам, целесообразно использовать показатель средней продолжительности оборота запасов в днях.

Большое распространение в зарубежной практике получили формулы расчета экономически обоснованного размера партии закупки.(EOQ-model)

Расчетный механизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению материальных ресурсов на предприятии. Эти затраты делятся на две группы:

а) сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке товаров;

б) сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складских помещений и оборудования, зарплата персонала, финансовые расходы по обслуживанию капитала, вложенного в запасы и др.).

Чем больше партия заказа и реже производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. Ее можно определить по формуле:

YПП

Z. з. м. =------------- х Цр.з (3.2) ( РПП

где Zз м. –затраты по завозу материалов -битума - р.

YПП – годовой объем производственной потребности в данном сырье или материале – (1050 т)

РПП – средний размер одной партии поставки;- (65т)

.р.з.- средняя стоимость размещения одного заказа.- (729 р.)

Z з.м. = 1050/65 х 729 = 11776 р.(затраты по завозу на 1 партию)

Из формулы видно, что при неизменном YПП и Цр.з. с ростом РПП сумма затрат уменьшается и наоборот. Следовательно предприятию более выгодно завозить сырье большими партиями.

Но с другой стороны, большой размер одной партии вызывает соответствующий рост затрат по хранению товаров на складе, так как при этом увеличивается размер запаса в днях.

Учитывая эту зависимость, сумма затрат по хранению товаров на складе может быть определена следующим образо

РПП

Zхр.т = ------------- х С хр. (3.3)

65 : 2 х146 = 4745 р. ( затраты на хранение 1 партии битума)

где Схр.- Стоимость хранения единицы товара в анализируемом периоде; -(146 р.)

Отсюда видно. что при неизменном Схр. сумма затрат по хранению товаров на складе минимизируется при снижении среднего размера одной

партии поставки.

Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между двумя группами затрат таким образом, чтобы общая сумма затрат была минимальной.

Математическая модель EOQ выражается следующей формулой:

√ 2 х УПП х Цр.з.

EOQ = --------------------------. (3.4)

Сх.р

EOQ- оптимальный средний размер партии поставки.

Отсюда оптимальный средний размер производственного запаса определяется так:

EOQ

ПЗ = --------------- (3.5)

ПЗ опт = 102 : 2=51 (оптимальный размер производственного запаса)

EOQ= √2 х 1050 : 146 х 729=10486=102 т (оптимальный размер поставки битума)

При таких объемах средней партии поставки и среднего запаса сырья затраты предприятия по обслуживанию запаса будут минимальными.

Фактически по предприятию средний размер поставки 65 т; средний размер производственного запаса 192 т.

Обеспечение своевременного вовлечения в хозяйственный оборот излишних материальных ресурсов, решается на основе анализа текущей финансовой деятельности (сопоставление нормативного и фактического размера запаса).

Размер высвобождения финансовых средств определяется по формуле

ФС в = З н. – З ф. (3.6)

где ФС в – сумму высвобождаемых финансовых средств в процессе нормализации материальных ресурсов;

З н.– норматив материальных ресурсов в сумме;

Зф. – фактические материальных ресурсов в сумме

ФС в = 2492-4829= -2337 т.р.

Таблица 3.1

Показатели состояния и эффективности использования

материальных ресурсов ООО «АМ-Сервис» за 2012 г.

Наименование

Формула расчета

Показатель

Характеристика

Оборачиваемость запасов (дни)

Средние запасы материальных ресурсов /фактический однодневный объем реализации

(4829 :178=27)

В течение 27 дней реализуется средний запас при определенной интенсивности реализации

Коэффициент оборачиваемости материальных ресурсов, обороты

Себестоимость реализованной продукции (выручка от реализации) / средняя величина материальных ресурсов

(54407 : 4829=11)

Скорость материальных ресурсов -11 оборотов в год

Продолжение таблицы 3.1

Срок хранения материальных ресурсов, дни

Число дней в периоде / коэффициент оборачиваемости материальных ресурсов

(360 : 11 =32 дня )

Средний срок хранения запасов

Абсолютное высвобождение

Т.р.

Разница между фактическим остатком материальных ресурсов и их нормативом

(4829-2492=2337)

2337

Показывает размер высвобождения средств из оборота вследствие ускорения только оборачиваемости материальных ресурсов

В качестве критериев управления материальными ресурсами можно рекомендовать использовать следующие показатели:

1. Оборачиваемость материальных ресурсов, так как она отражает интенсивность использования средств, авансированных в материальных ресурсов.

2. Степень приближения фактического размера материальных ресурсов к нормативному их значению, так как он отражает:

-обеспеченность производственного процесса запасами;

-размер «замороженных» средств в материальных ресурсах; существенное превышение фактического размера материальных ресурсов над их нормативом является обременительным для предприятия.

Следующие плановые мероприятия направленные на повышение эффективности управления материальными ресурсами в ООО «АМ-Сервис»:

1. Рекомендовать специалистам экономических и управленческих служб на основе данных за ряд лет рассчитывать коэффициенты сезонности, определять возможные колебания потребности в запасах по видам. Выделить наиболее существенные группы оборотных активов, на управлении которыми в первую очередь нужно обратить внимание.

2. При выборе системы организации поставок производственных запасов рекомендовать применение системы с двумя фиксированными уровнями запасов без постоянной периодичности заказа.(верхний уровень 30 дней, нижний 7).

Расчет механизма «Модель экономического обоснованного заказа» основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению материальных ресурсов на предприятии.

В ООО «АМ-Сервис» оптимальный средний размер поставки битума (рекомендуемый) составил 102 т. Фактически размер поставки по месяцам колеблется от 65 т.-125т.

Оптимальный средний размер производственного запаса битума (расчетный) составил 76 т. Фактически по предприятию средний размер производственного запаса битума составил 192 т. Отклонения составило 116 т.

192 т. – 51 т = 141 т.

Если затраты на хранении одной партии битума (65 т) составили 4745 руб., то на хранение 141 т. потребуется 9490 р.

Высвобождение денежных средств в месяц составит: 4745 р. (9490-4745).; а за сезон 28470 руб. (4745 р. х 6 мес.)

Анализ состояния производственных запасов показал, что на предприятии имеют место «замороженные» запасы : дорожные знаки 460 шт, на сумму 239 т.р., хозяйственный материал на сумму 21 т.р.; ж-б блоки на сумму 37 т.р.; сантехника -1, т.р. Итого 298, т.р. Также нежелательны остатки битума на конец года, так как они будут без движения с января по март месяцы. В таблице 3.2 представлен расчет суммы производственных запасов и их оптимальной величины.

Таблица 3.2

Расчетная сумма оптимальной величины производственных запасов ООО «АМ-Сервис»

Вид запаса

Количество

Сумма

Тыс. р.

Мазут

Битум

Окончание таблицы 3.2

ГСМ	21	435
ПГМ	2,1	1
ПГС	8	1200
Щебень	1	0,2
Знаки, шт.	416	219
Прочие	-	2217,8
итого	-	4153

Расчеты показывают, что производственные запасы необходимо сосредоточить на сумму 4153 т. р. Эта оптимальная сумма даст возможность усилить эффективность управления запасами.

В таблице 3.3 покажем расчетную величину структуры оборотных средств.

Таблица 3.3

Доля запасов в структуре оборотных средств ООО «АМ-Сервис»

Группы оборотных средств	По расчету %
1. Запасы	71
2.Затраты в незавершенном производстве	-
3.Расходы будующих периодов	2
4.НДС	1
5.Дебиторская задолженность	22
6.Денежные средства	4
7.Краткосрочные фин. вложения	-
8.Товары отгруженные	-
10. прочие	-
Итого	100

Расчетная величина доли запасов в структуре оборотных средств составляет 71%.

Далее определяем расчетную потребность продолжительности оборота совокупного капитала предприятия при учете расчетной оптимальной величины запасов.

Таблица 3.4

Расчетная продолжительность оборота совокупного капитала

Показатель	По расчету, т.р.
Выручка от реализации продукции	54407
Среднегодовая стоимость совокупного капитала	19497
В т.ч. оборотного	5813
Удельный вес оборотных активов в общей сумме капитала	0,11
Коэффициент оборачиваемости совокупного капитала	2,8
В том числе : оборотного,	9,35
Продолжительность оборотного совокупного капитала, дни	129
В том числе : оборотного, дни	38

Как видно из расчета продолжительность оборота совокупного капитала составила 129 дней, оборотного капитала 38 дней.

В результате проведенных расчетов получаем экономический эффект по предложенным мероприятиям. Удельный вес производственных запасов в общем объеме капитала снизился, а общая продолжительность оборота оборотного капитала составила 38 дней.

Таким образом, общая сумма потенциально высвобождения средств из оборота составила 676 т. р.

Проведем сравнительный анализ фактической величины запасов и результатов от планируемых мероприятий для того, чтобы выявить имеется ли эффект от внедрения предложений.

В таблице 3.5 покажем сравнение фактической и оптимальной величины запасов с целью выявленных излишка или недостатка анализируемых материалов.

Таблица 3.5

Сравнительный анализ фактической и оптимальной величины запасов

Вид запаса	2012 г. Количество т	2012г. сумма т. р.	По расчету
Вид запаса	2012 г. Количество т	2012г. сумма т. р.	Количество т	Сумма, т.р.	Отклонение т. р.
Мазут	9	80	9	80	-
Битум	53	378	-	-	-378
ГСМ	21	435	21	435	-
ПГМ	2,1	1	2,1	1	-
ПГС	8	1200	8	1200	-
Щебень	1	0,2	1	0,2	-
Знаки, шт.	876	458	416	219	-239
Прочие	-	2276,8	-	2217,8	-59
итого	-	4829	-	4153	-676

По рекомендуемому экономическому обоснованию запасы материалов уменьшились на 676 т. р.

В таблице 3.6 представим сравнение доли запасов в структуре оборотных средств с целью выявления изменений давления запасов на общую величину оборотных активов.

Таблица 3.6

Сравнение доли запасов в структуре оборотных средств филиала ООО «АМ-Сервис»

Группы оборотных средств	2012г., %	По расчету, %	Отклонения, %
1. Запасы	74	71	-3
2.Затраты в незавер. произв-е	-	-	-
3.Расходы буд периодов	1	2	1
4.НДС	1	1	2
5.Дебиторская задолженность	20	22	-
6.Денежные средства	4	4	-
7.Краткосрочные фин. вложения	-	-	-
8.Товары отгруженные	-	-	-
10. прочие	-	-	-
Итого	100	100	-

Расчетная величина доли запасов в структуре оборотных средств составляет 71%., что на 3% меньше чем фактическая величина. Это говорит о том, что на 3% снизилось давление запасов на величину оборотных активов.

Далее сравним продолжительность оборота совокупного капитала с целью выявления повышения эффективности от внедрения мероприятий. Продолжительность оборота совокупного капитала уменьшилась на 4 дня, а коэффициент оборачиваемости увеличился на 0,01 дня.

Ускорение оборачиваемости совокупного капитала произошли за счет изменения структуры капитала (уменьшения оборотного капитала в общей его сумме) так и за счет ускорения оборачиваемости оборотного капитала на 0,97 дня.

Таблица 3.7

Сравнение анализа продолжительности оборота совокупного капитала ООО «АМ-Сервис»

Показатель	2012г.	По плану	Отклонение,
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	54407	54407	-
Среднегодовая стоимость совокупного капитала, тыс. руб.	20173	19497	-676
В т.ч. оборотного, тыс. руб.	6489	5813	-676
Удельный вес оборотных активов в общей сумме капитала	0,32	0,11	-0,21
Коэффициент оборачиваемости совокупного капитала	2,7	2,8	0,01
В том числе : оборотного	8,38	9,35	0,97
Продолжительность оборота совокупного капитала, дни	133	129	-4
В том числе: оборотного	43	38	-5

Анализ сравнения продолжительности оборота оборотного капитала необходим для демонстрации того, как повлияла эффективность использования оборотных средств предприятия. Для этого построим таблицу 3.8.

Таблица 3.8

Анализ сравнения продолжительности оборота оборотного капитала ООО «АМ-Сервис»

Показатель	2012 г. дни.	2013 г. дни.	Отклонение, дни.
Общая прод,оборота обор,к-ла	43	38	-5
В т.ч.- в запасах	32	27	-5
-незав.про-ве	-	-	-

Как показал проведенный анализ, продолжительность оборота оборотного капитала сократилась на 5 дней, что свидетельствует о повышении эффективности управления оборотными средствами, через сокращение величины запасов.

В заключении настоящего п. 3.2 можно отметить, что предложенные мероприятия по совершенствованию системы управления материальными ресурсами предприятия приведут к повышению эффективности управления запасами, что и доказывает приведенное выше обоснование планируемых мероприятий.

3.3. Обоснование мероприятий по повышению уровня контроля использования материальных ресурсов

На следующем этапе повышения эффективности использования материальных ресурсов предприятия рассмотрим необходимость повышения уровня контроля запасов и затрат.

Нерациональное использование разного рода ресурсов - людских, финансовых, материальных, а также недостаток необходимой для принятия правильных решений информации являются в настоящее время проблемами не только многих предприятий различных отраслей, но и ООО «АМ-Сервис».

Внутреннему контролю принадлежит важная роль в построении механизма хозяйствования на противозатратных принципах, которые заключаются в стремлении к сокращению непроизводительных и нерациональных расходов, постоянном поиске более эффективных управленческих решений, выявлении резервов снижения затрат на производство. Внедрению в практику этих принципов способствует развитие всех видов внутреннего контроля: предварительного, текущего и последующего.

С использованием внутреннего контроля запасов и затрат могут быть решены следующие вопросы ресурсосбережения:

- соблюдение установленных норм расхода материальных и трудовых затрат;

- обоснованность составления смет и планов;

- надежность учетной информации;

- точность, достоверность и полнота отражения отдельных элементов и статей затрат;

- оценка результатов хозяйственной деятельности;

- соблюдение требований, вытекающих из специфики ООО «АМ-Сервис»;

- оценка общей информации, представленной в финансовой отчетности;

- применение и раскрытие принципов учета в учетной политике предприятия;

- исчисление расходов в налоговом учете.

Центром экономического механизма управления и контроля использования материальных ресурсов, должен стать специалист, который будет осуществлять:

- планирование мероприятий по ресурсосбережению, мотивации и стимулировании ресурсосберегательных мероприятий,

- учет и оценку эффективности использования ресурсов,

- контроль и регулирование процессов формирования материальных затрат.

Для ООО «АМ-Сервис» представляется наиболее правильным подход, при котором выполнение задач по управлению материальными ресурсами будет поручено не бухгалтерской службе, а отдельно выделенному специалисту. Для этого ООО «АМ-Сервис» необходимо пополнить штат экономистом. В пользу этого можно привести следующее обоснование:

- нормативные и законодательные акты, действующие в Российской Федерации, очень разнообразны, часто происходят значительные их изменения, имеются противоречия между некоторыми из них. Такое положение дел требует от бухгалтерской службы большого внимания и затрат времени. Поручение ей дополнительных функций может привести к снижению эффективности решения основных задач, нарушениям налогового законодательства, финансовым санкциям со стороны контролирующих государственных органов;

- выполнение одной службой двух таких объемных, ответственных и разнородных задач может привести к их пересечению, что опасно как нарушениями действующего налогового законодательства, так и утерей многих важных функций управления. Все это чревато сведением процесса управления материальными ресурсами к простому отражению в учете уже свершившихся фактов хозяйственной деятельности; высока вероятность возникновения конфликтных ситуаций внутри такой службы, поскольку деятельность бухгалтерской службы регулируется со стороны государства, а организация управления затратами предприятия - прерогатива самого предприятия.

Можно отметить, что в настоящее время в ООО «АМ-Сервис» используются только отдельные элементы управления материальными ресурсами. Причины этого следующие:

- учет производственных затрат осуществляется централизованно на уровне предприятия, то есть весь учетный персонал находится в бухгалтерии. В штате производственных подразделений отсутствуют работники учета, что приводит к невозможности получения подробной информации об использовании ресурсов на всех стадиях процесса производства;

- не осуществляется группировка отклонений от норм и нормативов по направлениям затрат на материальные ресурсы, местам возникновения, причинам и виновникам. Таким образом, доведение данной информации до менеджеров осуществляется со значительным отставанием от практической потребности.

Все вышесказанное подтверждает необходимость принятия на работу в ООО «АМ-Сервис» экономиста, который обеспечивал бы руководство необходимой информацией, проводил экономический анализ запасов и затрат, оперативно реагировал на изменения в составе и уровне запасов и затрат, осуществлял контрольные мероприятия.

Схема взаимодействия специалиста с руководством предприятия представлена на рис. 3.

Директор ООО «АМ-Сервис»

Бухгалтерия

Коммерческий отдел

Экономист

Рис. 2. Схема взаимодействия экономиста с руководством ООО «АМ-Сервис»

Программа проведения внутреннего контроля запасов и затрат должна предусматривать рассмотрение следующих направлений:

проверка системы планирования и нормирования затрат;
анализ эффективности механизма ресурсосбережения и осуществление контроля за соблюдением расходования ресурсов;
проверка правильности оформления первичных документов при списании затрат;
проверка соблюдения учетной политики в части формирования затрат;
проверка соблюдения правил учета расходов по обычным видам деятельности;
проверка формирования информации о поведении затрат в целях управления;
проверка достоверности отражения информации в финансовой отчетности предприятия.

Все эти мероприятия позволят более жестко привязать производство к требованиям рынка, обеспечить экономию при использовании материальных ресурсов, снизить запасы и повысить оборачиваемость оборотных средств.

В таблице 3.9 приведена оценка эффективности введения должности экономиста в организационную структуру предприятия.

Таблица 3.9

Оценка эффективности введения должности экономиста

Система направлений оценки эффективности	Основные критерии оценки эффективности	Оценка в баллах (0-1)
Система направлений оценки эффективности	Основные критерии оценки эффективности	Базовый вариант	Предлагаемый вариант
Достижение цели	Степень достижения целей	0,4	0,8
	Повышение уровня контроля использования материальных ресурсов	0,4	0,9
	Достижение гибкости управления материальными ресурсами	0,3	0,7
	Повышение эффективности управления материальными ресурсами	0,5	0,8
Качество функционирования	Эффективность текущей обработки информации, включая ее комплексность	0,5	0,7
	Скорость и точность выдачи информации по специальным запросам	0,4	0,6
	Надежность информации	0,5	0,7
	Своевременность информации	0,5	0,7
	Наличие необходимой информации	0,6	0,8
	Экономия от масштабов сбора, обработки и передачи данных	0,5	0,7
	Удельный вес издержек управления в общих издержках производства	0,6	0,8
	Эффективность управляющих	0,5	0,8
Экономичность	Точность решений, включающая точность сбора исходных данных и выполнения вышестоящих задач	0,3	0,6
	Надежность решений, связанная с их обоснованностью	0,4	0,7
	Быстрота подготовки и принятия решений	0,3	0,7
	Гибкость и последовательность принимаемых решений	0,3	0,5
Изменения в качестве рабочей силы	Полномочия работников и их ответственность	0,3	0,7
	Степень удовлетворения выполняемой работой	0,5	0,7
Внешние и внутренние социально-экономические условия	Гибкость и приспособленность к изменяющимся условиям внешней среды	0,4	0,7
	Наличие обоснованных и хорошо сформулированных решений	0,5	0,8
	Способность эффективно использовать ресурсы	0,3	0,7
	Степень интеграции основных подразделений организации, обеспечивающей согласованность их действий для достижения общих целей	0,4	0,6
Сумма		9,4	15,7
Максимально возможная сумма (при условии, что по каждой позиции 1 балл) =22

Как видно из приведенных в таблице 3.9. данных предлагаемое введение должности экономиста наиболее приближает эффективность использования материальных ресурсов к величине максимально возможной суммы. Полученная оценка в баллах по базовому и предлагаемому вариантам применяется для корректировки основных показателей деятельности организации, что позволяет получить количественную характеристику будущей тенденции.

Используя метод простой ранжировки выберем набор признаков, например, время реализации управленческих решений, повышение уровня контроля, величина дополнительной прибыли, эффективность использования материалов. Эти признаки расположим для каждого объекта в порядке предпочтения. Полученные данные сведем в таблицу и обработаем с помощью Microsoft Exel.

Таблица 3.10

Оценки признаков ввода должности экономиста, с целью повышения уровня контроля за использованием материальных ресурсов

Признак	Оценка вариантов в баллах
Признак	базовый	предлагаемый
Время реализации управленческих решений	4	5
Повышение уровня контроля	3	4
Величина дополнительной прибыли	1	2
Эффективность использования материалов	4	5
Сумма	12	16

Как видно из представленных результатов расчетов предлагаемый вариант является наиболее выгодным для предприятия, что обосновывает необходимость введения должности экономиста с целью повышения уровня контроля за использованием материальных ресурсов.

В заключении третьей главы можно сделать вывод о том, что приведенное обоснование плановых мероприятий дает основание к внедрению их в практическую деятельность ООО «АМ-Сервис» для достижения поставленной цели – повышения эффективности использования материальных ресурсов предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе рассмотрены следующие вопросы:

1. В первой главе рассмотрены теоретические основы совершенствования системы управления запасами на предприятии: их роль, цель, и задачи в современных условиях. Современная экономическая ситуация в РФ, связанная с переходом к рыночным отношениям, диктует предприятиям новый подход к внутрифирменному планированию. Предприятия вынуждены принимать такие формы планирования, которые обеспечили бы максимальную эффективность принимаемых решений.

Оптимальным вариантом достижения таких решений в новых экономических условиях является совершенствование системы управления запасами. Управление запасами дает детальные пояснения, как будет происходить управление запасами, в какие сроки, на каких участках. Запасы - это наиболее важный источник стратегического планирования, способ прямого управленческого воздействия на будущее положения предприятия, от оптимальности которых зависят все конечные результаты деятельности предприятия.

Во второй главе рассмотрена оценка политики управления запасами ООО «АМ-Сервис» и осуществлен анализ эффективности использования материальных ресурсов предприятия.

В результате проведенного анализа выявлен ряд недостатков, с целью устранения которых в третьей главе предложен ряд мероприятий, а именно: проведен расчет плановой величины запасов материальных ресурсов, предложено введение должности экономиста, с целью повышения уровня контроля за использованием материальных запасов.

Приведенное обоснование плановых мероприятий дает основание к внедрению их в практическую деятельность ООО «АМ-Сервис» для достижения поставленной цели – повышения эффективности использования материальных ресурсов предприятия.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Аврошков Л.Я., Адамчук В.В., Антонова О.В. Экономика предприятия. – М.: Банки и биржи, «ЮНИТИ», 2000. - 742 с.

2. Алавердов А.Р. Основы теории финансов, - М.: «Алана», 2009. - 83 с.

3. Берзинь И.Э., Экономика предприятия: Учебник для вузов. / Пикунова С.А - М.: «Дрофа», 2010. - 368 с.

4. Бланк И.А. Основы финансового менеджмента. К.: Ника - Центр, 2009.-59

5. Ван Хор Д.К., Перевод с анг. ./ Гл. ред. серии Я.В. Соколов .- М.: Финансы и статистика, 2007. – 800 с.

6. Волгин В.В. Индивидуальный предприниматель: Практическое пособие, - 4-е изд., перераб.и доп. – М.: «Маркетинг», 2008. - 468 с.

7.Воронцов А.С. Строительно - дорожная индустрия // Техника и технология,- 2012.- №24 .- С.51

8. Греховодова М.Н. Экономика торгового предприятия / Учебное пособие.- Ростов на- Дону : Феникс, 2007. - 192 с.

9. Горфинкель В.Я. Предпринимательство - М.: ЮНИТИ, 2007. - 305 с.

10. Дихтлье., Хершген Х.. Практический маркетинг: Учебное пособие- М.: «Высшая школа», 2010. – 255 с.

11. Журавлева Г.П. Экономика: Учебник – М.: Юрист, 2007. -574 с.

12. Ильенков С.Д., Основы менеджмента: Учебно-практическое пособие / Кузнецов В.И. – М.: «МЭСИ», 2010. – 779 с.

13. Ковалев В.В. Введение в финансовый менеджмент. М.: «Финансы и статистика, 2000.- 765 с.

14.Ковалева Н.Г. Учебно-методическое пособие: «Экономика предприятия».- Находка. «Лидер», 2008.-128 с.

15. Кошкарев Е. Российский дорожник // Новые технологии - основа долговечности дорог.- 2012.- № 257. –С.8

16..Мескон М.Х.. Основы менеджмента/ Альберт М., Федоури Ф.- М.: «Дело», 2007.-800 с.

17.Матузенко Л.И. Экономическая теория: Учебный материал /Кузнецов Ю.А . – Находка: «Лидер», 2008. - 105 с.

18.Неруш Ю.М. Логистика: Учебник для вузов, - 2 - изд., перераб. и доп.- М.: ИНИТИ - ДАНА, 2000.– 389 с.

19.Сафронов Н.А. Экономика предприятия. – М.: «Юрист», 2000. - 584 с.

20. Савицкая. Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.:

«Экономика предприятия».- Находка. «Лидер», 2008. - 128 с.

21. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб.пособие.- М.: Финансы и статистика, 2010. -304 с.

22. Стоянова Е.С. Финансовый менеджмент: теория и практика: Учебник – М.: Перспектива, 2010.-340 с.

23. Раицкий К.А. Экономика предприятия, Учебник для вузов, - М.: Маркетинг, 2007,- 693 с.

24. Румянцева З.П. и др. Общее управление организацией: принципы и процессы. – М.: Инфра - М, 2009. - 344 с.

25. Тобурчак П.П. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие для вузов / Тумин В.М., Сапрыкин М.С. – Ростов на-Дону: Феникс, 2008. - 340 с.

26. Уткин Э.А. Курс менеджмента: Учебник для вузов.- М.: «Зерцало», 2007. – 448 с.

Просмотров работы: 160795

Код для цитирования:

V Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2013

ОБОСНОВАНИЕ ПЛАНА ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ

Студенческий научный форум - 2013
V Международная студенческая научная конференция