На рисунке 1 представлены структурные элементы разработанной установки: ПО1 - алгоритм обработки измерительной информации на ЭВМ; ПО2 - алгоритм связи контроллера и ЭВМ по интерфейсу USB; S1, S2, S3 - УЗ передатчики; R - УЗ приёмник; MR - подвижный объект. ЭВМ является средством для управления контроллером, акустически активным объектом измерений и визуализации результатов измерений.
Процесс, происходящий по ультразвуковому каналу, опишем следующим уравнением:
где - преобразование Фурье от (образ спектра излученного сигнала); - преобразование Фурье от (образ спектра принятого сигнала); - вещественная акустическая спектральная передаточная функция. [2]
где - вектор параметров, зависящий от собственных характеристик датчиков (приемника и передатчика) и частотной характеристики среды. и можно принять неизменными, в то время как варьируется.
В результате проведенных экспериментов были получены графические зависимости, отражающие процесс распространения ультразвуковой волны от передатчиков к приёмнику с последующей цифровой обработкой (рисунок 2).
По оси абсцисс данного графика расположены отсчёты времени, а по оси ординат - дискреты АЦП. На графике (рисунок 2) видим две контрольные точки (первая и последняя), которые означают, что пакет данных пришел без искажений. Совокупность точек, которые расположены в нижней левой части графика, даёт представление о длительности прохождения волны. Период УЗ колебания равен 8 измерениям, одно измерение равно 3 мкс. Так как на выходе АЦП восемь бит, то максимальное значение по оси ординат - 256, а условный ноль соответствует 128. Полученный экспериментальный график позволяет выделить отсчеты 20-40 как особенные и интерпретировать их как результат интерференции основной и отраженной волн. [1]
Макет данной информационно-измерительный системы можно использовать для реализации интеллектуального управления промышленными манипуляторами с целью модернизации оборудования. Алгоритм работы УЗ информационно-измерительная система контроля управления манипулятором представлена на рисунке 3.
Схема размещения УЗ датчиков в рабочей зоне представлена на рисунке 4, где ШД1, ШД2, ШД3 - шаговые двигатели; Пр - УЗ приёмник; П - УЗ передатчик.
Рабочая зона УЗ измерений насыщена объектами, создающими отражения УЗ волны, поэтому необходимо обеспечить минимальную длительность измерительных импульсов.
В результате исследований установлено: резонатор имеет высокую добротность (50-200); имеется возможность сформировать короткий УЗ импульс со стабильным передним фронтом. В реальном времени проведена оценку точности проводимых измерений, которая составила 1-5 мм.
Список литературы