Схема разрушения поверхностного слоя материала режущим клином инструмента, выглядит следующим образом. В начальном состоянии в образце имеются дефекты, являющиеся результатом производственного процесса и условия хранения. На следующем этап специальным прибором [1] на поверхностный слой материала наносятся микроповреждения, образуя систему трещин, расположенных на расстоянии друг от друга. Микроповреждения наносятся с заданным расстоянием друг от друга, образуя область напряженно - деформированного состояния. Далее производится обработка материала резанием. Основная трещина, возникающая при обработке, взаимодействует с зонами наибольших напряжений, созданных предварительно. Вероятность разрыва связей в этой области наибольшая из-за возникновения местных напряжений в вершине трещины. В связи с этим, распространение основной трещины, будет происходить вдоль линии среза без существенных отклонений вглубь материала, что является предпосылкой к повышению качества получаемой поверхности.
С помощью данного метода были проведены эксперементальные исследования токарной обработки материала с применением предварительного механического разрушения поверхностного слоя. Результаты исследования свидетельствуют о снижении параметра шероховатости обработанной поверхности для всех исследуемых материалов.
Литература
1. Еренков О.Ю., Ковальчук С.А. Устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс / Патент №2207937 от 10.06.2003.