IV Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2012

Этот метод упрочнения осуществляют для увеличения износостойкости, жаропрочности и эксплуатационной стойкости поверхностей [1]. Методом наплавки легирующими металлами можно повысить стойкость режущих инструментов из быстрорежущих сталей. В данном случае на переднюю поверхность резца вблизи вершин главной режущей кромки наносят порошки карбидов вольфрама, титана и других металлов или, например, окислов, нитридов, боридов, в том числе кубического нитрида бора зернистостью 10...300мкм. Наплавляют металл на очищенную поверхность. Все закаленные детали перед наплавкой необходимо подогреть. Методами наплавки легирующими металлами можно производить упрочнение и восстановление малогабаритных вырубных, прошивных и разделительных штампов со сложной гравюрой рабочей части методом наплавки дисперсионно твердеющими сталями. В данном случае увеличивается стойкость в 3...6 раз по сравнению со стойкостью термически обработанного не наплавленного инструмента. Тип наплавленного металла Х5М5 В6К15Ф (электрод ОЗИ-4), Х20М10 В11К18Ф (электрод ОЗИ-5), 5Х12 В8МФ (электрод ХАДИМ-1).После наплавления получают металл с низкой твердостью, обычно не превышающей 30-40 HRC, что позволяет производить механическую обработку резцами, фрезами, сверлами. После окончательной механической обработки наплавленные штампы подвергают нагреву при температурах, обеспечивающих развитие процессов дисперсионного твердения в стандартных термических печах. Тем самым можно получить повышение твердости до требуемого уровня 49...56 HRC для штампов горячего и 60...64 HRC для штампов холодного деформирования. На резец из быстрорежущей стали наплавляли карбид вольфрама, стойкость оказалась в 8...10 раз выше, работая на более высоких режимах резания. Если нанести кубический нитрид бора, то можно еще больше увеличить стойкость.

Литература

1.  Гусев С.В., Гусев А.С. Применение гетерогенного материала для повышения изгибной прочности зубьев режущего инструмента машины // Машиностроение и безопасность жизнедеятельности, 2009, №6. С. 97-99

Код для цитирования: Скопировать