IV Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2012

Цементации в твердом карбюризаторе подвергаются стальные детали (зенкеры и развертки) для повышения твердости, теплостойкости и износостойкости [1, 2]. Детали укладывают в цементационных ящики с карбюризатором: на дно ящика насыпают слой карбюризатора толщиной 30-40 мм, на него помещают детали, затем насыпают слой карбюризатора и так до верха ящика. Последний сверху должен быть слой карбюризатора. Детали должны занимать 10-15 %, а карбюризатор - 80-90 % объема ящика. Каждый слой карбюризатора необходимо уплотнять. На верхний слой карбюризатора кладут лист асбеста, закрывают ящик крышкой и обмазывают ее смесью огнеупорной глины с песком. После естественной сушки ящик ставят в печь, нагретую до заданной температуры. Разборку ящиков после цементации осуществляют при температуре не выше 100°С.

Производилось упрочнение режущего инструмента из быстрорежущей стали Р6М5. Температура 1150°С с выдержкой в течении 8 ч. Затем осуществляют нагрев до 1200°С, подстуживание до 1050°С. Отпуску при 560°С с продолжительностью по 1 ч и криогенной обработке в жидком азоте в течении 30 мин. Поверхностный упрочненный и износостойкий слой глубиной 2,1-2,3 мм по вершине зуба, твердостью 66-68HRC с припуском под шлифование. Износостойкость зенкеров и разверток увеличилась в 1,5-2 раза.

Литература

1.  Гусев С.В., Гусев А.С. Оценка роли вибрационных и термоциклических напряжений в процессе изнашивания инструментального материала// Машиностроение и безопасность жизнедеятельности, 2011, №1. С. 25-27

2.  Гусев С.В., Гусев А.С. Применение гетерогенного материала для повышения изгибной прочности зубьев режущего инструмента машины // Машиностроение и безопасность жизнедеятельности, 2009, №6. С. 97-99

Код для цитирования: Скопировать