При управлении процессом производства карбамида по схеме с полным жидкостным рециклом, одними из важных параметров, определяющих качество процесса, являются: поддержание заданного соотношения расходов аммиака и углекислого газа в потоке, поступающем в реактор и концентрация углекислого газа в потоке углеаммонийных солей. Сложность управления состоит в том, что данная химико-технологическая система является замкнутой, поэтому трудно определить состав потока углеаммонийных солей, поступающих в реактор.
Для решения представленной задачи мной создана модель замкнутой химико-технологической системы, состоящей из моделей отдельных аппаратов, входящих в состав данной системы. Эта модель позволяет итерационным методом рассчитать состав углеаммонийных солей, поступающих в реактор.
В качестве исходных данных задаются требуемые значения соотношения расходов аммиака и углекислого газа в потоке, поступающем в реактор и концентрация углекислого газа в потоке углеаммонийных солей. Регулирование будет происходить за счет изменения внешних входных потоков (истоков) аммиака, поступающего в реактор и аммиачной воды, поступающей в промывную колонну.
МодельреализуетсянаязыкеVisual Basic for Applications (VBA). Полученная таким образом программа устанавливается на станцию оператора. Программа работает в режиме non-stop, и производит непрерывный сбор необходимых данных, расчет регулируемых параметров, что дает возможность управлять процессом с большей точностью, тем самым повышая его качественные характеристики.
Таким образом, с помощью данной программы можно будет реализовать управление соотношением расходов аммиака и углекислого газа в потоке, подающемся в реактор и концентрацией углекислого газа в потоке углеаммонийных солей поступающих в реактор, также можно получить расчетные значения всех потоков всех аппаратов, входящих в состав замкнутой системы.