Перечисленные отходы производства отравляют окружающую среду токсичными элементами Zn, Cu, Cr, Pb и др. Содержание тяжелых металлов в природных водах, почве и воздухе вблизи заводов в 2-10 раз превышает предельно допустимую концентрацию. Поэтому проблема утилизации промышленных выбросов заводов ОЦМ и их дальнейшее промышленное использование является актуальной.
На основании полученных результатов и исследований, проведенных совместно с Уральской инженерной компанией и Центральной заводской лабораторией Ревдинского завода ОЦМ предложена четырех-стадийная схема переработки медно-цинковых отходов предприятий по обработке цветных металлов городов Киров и Ревда на технический цинковый купорос. Новая технология имеет следующие преимущества и отличия от традиционной схемы сернокислотного выщелачивания:
а) сернокислотное выщелачивание проводится отходами производства - отработанными травильными растворами; б) очистка раствора цинкового купороса от меди проводится отходами производства - цинковой изгарью; в) окисление Fe2+ до Fe3+ проводится отходами производства - отработанным хромовым электролитом; г) предложенная схема утилизации отходов решает экологическую проблему по очистке воздуха, природной воды и почвы Урала.
Схема утилизации отходов позволяет получать товарные продукты: технический цинковый купорос, соответствующий ГОСТ, и порошковую медь.
Технологическая схема подтверждена лабораторными и укрупненно-лабораторными испытаниями. Экономический эффект от внедрения предложенной схемы по расчетам составляет 13,3 млн. руб. в год.
Сернокислотное выщелачивание с последующей очисткой раствора от примесей рекомендовано как способ переработки пылевидных, жидких и твердых медно-цинковых отходов заводов ОЦМ. Результаты исследования доложены на техническом совете завода ОЦМ г. Ревды; технологическая схема принята к рассмотрению с целью внедрения на этом предприятии после окончания реконструкции системы газоочистки плавильного цеха.