XI Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2019

Реализация любого проекта связана с рисками. Они возникают из-за невозможности предвидеть наступление каких-либо неблагоприятных событий, влекущих различного рода потери. Без оценки степени риска решение относительно эффективности инвестиций не может быть объективным. [1]

В настоящее время остро стоит вопрос внедрения новых технологий в производство. Поэтому целью инженеров-технологов является выбор оптимального пути внедрения технологии для получения материальной выгоды.

Для выполнения поставленной цели необходимо выполнить следующие поставленные задачи:

- определить актуальность внедрения данной технологии,

- определить наиболее влияющие параметры на экономическую выгоду.

В современном мире предприятия проявляют повышенный интерес к внедрению новых технологий, что в свою очередь снижает издержки, повышает качество изделия и нейтрализует определенные риски в производстве.

Авиационная промышленность не стоит на месте, и, следовательно, технологии изготовления газотурбинных двигателей должны развиваться. Так как изделие «Оболочка корпуса наружного камеры сгорания» является неотъемлемой рабочей частью двигателя, потребность в изготовлении этого изделия становится очевидной.

Рассмотрим факторы, за счет которых при внедрении предложенной технологии можно добиться экономической выгоды.

Уменьшение трудоемкости. Изделие состоит из деталей, соединяемых при помощи сварки по сложной траектории, которую способен выполнить только человек. В условиях мелкосерийного производства использование ручного труда по показателю экономической выгоды не имеет равных. Следовательно, понизить себестоимость изготовления изделия «Оболочка корпуса наружного камеры сгорания» можно за счет уменьшения времени сборочных операций. Это можно легко решить, применив специальное сварочное приспособление, разработанное для внедрения предложенной технологии. Уменьшение времени сборки осуществляется за счет применения механизации с использованием пневматических прижимов. В таблице 1 представлены затраты времени на сборку предложенной технологии и технологии изготовлении в базовом варианте.

Таблица 1 –Сравнение затрат времени на сборку изделия в специальное сварочное приспособление

	Базовая технология	Предлагаемая технология
Затраты времени на сборку изделия в специальное сварочное приспособление, сек	420	86

Проанализировав представленные данные, становится очевидным преимущество представленной технологии. Единственный возможный риск при рассмотрении этого фактора – это недовольство со стороны рабочих, связанное с увеличением производительности производства.

Следующий фактор, влияющий на себестоимость – это скорость сварки. На этот параметр можно воздействовать путем изменения способа сварки. В предложенной технологии используется импульсная сварка, позволяющая повысить не только скорость сварки, но и качество сварного соединения. В таблице 2 представлено сравнение скоростей сварки [2] для базовой технологии и для предлагаемой технологии.

Таблица 2 –Сравнение скоростей сварки предложенной и базовой технологий

	Базовая технология	Предлагаемая технология
Скорость сварки, мм/сек	5…8	10…13

Проанализировав представленные данные, становится очевидным преимущество представленной технологии. Единственный возможный риск при рассмотрении этого фактора – это недовольство со стороны рабочих, связанное с увеличением производительности производства.

Заключительным, но самым значительным фактором, влияющим на достижение экономического эффекта предложенной технологии, является выбор оборудования. При выборе оборудования важную роль играет не только стоимость приобретения, но и диапазон регулирования параметров используемой технологии.

В условиях мелкосерийного производства (20 единиц изделий в год) целесообразно использовать универсальное оборудование с широкими диапазонами регулирования режимов.

Критериями выбора источников питания для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в импульсном режиме являются пределы регулирования сварочного тока, в которые включают в себя значение 200-250 А, также важно наличие блока управления импульсного режима.[3]

Наглядное сравнение технических характеристик [4,5] предлагаемого оборудования представлено в таблице 3.

Таблица 3 – Сравнение характеристик предлагаемого оборудования

Параметр	Значение	Значение	Значение
Название источника питания	Tetrix 300 Smart Рuls 5P TM	Tetrix 400-2	Требуемое
Диапазон регулирования сварочного тока, А	5-300	10-400	200-250
ПВ, % при 250А	100	100	100
Сетевое напряжение, В	3х400±20%	3х40±20%	-
Максимальная потребляемая мощность, кВА	12,1	13,2	-
cos φ	0,99	0,99	0,99
КПД, %	88	90	88
Габариты (ДхШхВ), мм	600х205х415	590х230х380	-
Вес, кг	20	29	-
Стоимость, руб	220000	380000	-

Проанализировав перечисленные источники питания для аргонодуговой сварки в импульсном режиме, предпочтительным оказывается Tetrix 300 Smart Рuls 5PTM, так как большинство характеристик источников одинаковы, но стоимость этого источника ниже. За счет этого фактора возможно достижение экономии в размере 160000 рублей, что оказывается значительным в условиях мелкосерийного производства.

В заключении приводится полная калькуляция экономии предложенной технологии (таблица 4).

Таблица 4 – Экономическое сравнение технологий сварки

Вид затрат	Базовая технология	Предложенная технология
Основные материалы, руб	339900	339900
Вспомогательные материалы, руб	6737	6573
Содержание и эксплуатация оборудования, руб	322	236
Содержание технологической оснастки, руб	29	21
Электроэнергия для технологических целей, руб	9	13
Зароботную плату, руб	1847	1354
Итого себестоимость годовой программы, руб	348845	348100
Сумма стоимости кап. вложений, руб	634000	665700
Суммарная приведенная себестоимость годовой программы, руб	558065	447955
Итого годовой экономический эффект, руб	-	110110

Исходя из перечисленного выше следует вывод, что несмотря на риски внедрения, предложенная технология потенциально имеет успех для внедрения на крупные авиастроительные заводы.

Список литературы:

Турчин В.В., Иванова С.С. Анализ технологических рисков при химическом закреплении грунтов. Региональный строительный комплекс: проблемы и перспективы развития в современны условиях: сб. материалов рег. науч. практ.конф. – 2016. – С. 97 – 101.

https://elibrary.ru/item.asp?id=25940458

Алешин Н.П., Чернышев Г.Г. Сварка. Резка. Контроль: Справочник. В 2‒х томах М.: Машиностроение, 2004. Т.1/ Н.П. Алешин, Г.Г. Чернышов, Э.А. Гладков и др.‒624 с.: ил. Плазменные технологии. Сварка, нанесение покрытий, упрочнение. /Н. А. Соснин, С. А. Ермаков, П. А. Тополянский—Машиностроение, 2008, с.405.

http://79.98.53.249/file/umk/HTML/assets/алешин-н.п---сварка.-резка.-контроль---2004-том-1.pdf

Тефанов В.Н. Лабораторный практикум по дисциплине "Теория сварочных процессов"/ УГАТУ, Уфа, 2008.–28 с.: ил.

Tetrix 300 Smart puls 5P TM / http://www.deltasvar.ru/katalog/ewm-ag/ Аппараты-для-сварки-tig-постоянным-током- -dc-/tetrix-300-smart-puls-5p-tm дата обращения 25.12.2018

Tetrix 400-2 Classic TM / http://www.deltasvar.ru/katalog/ewm-ag/ Аппараты-для-сварки-tig-постоянным-током-dc-/tetrix-400-2-classic-tm / дата обращения 25.12.2018

ГОСТ Р 7.0.11-2011 Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Диссертация и автореферат диссертации. Структура и правила оформления; введ. 2011 – 12 – 13. – 16 с.

http://about.sfu-kras.ru/node/8999

Код для цитирования: Скопировать